大体积砼裂缝控措施.docVIP

大体积砼裂缝控制措施 大体积砼最易产生温度裂缝和干缩裂缝，裂缝的产生对强度及防水造成负面影响。裂缝产生的原因有：原材料、配合比、振捣、养护及温控等多项因素。为了控制裂缝的出现，我们着重从控制升温、延缓温降速度，减小砼收缩，提高砼极限拉伸，改善约束程度等方面，采取一系列技术保证措施。 (1)原材料要求： 砂石料的含泥量分别控制在2％、1％范围之内，并对砂石料采取降温措施，如石子浇水、砂子覆盖等措施，水泥的安定性一定要符合使用要求。 (2)配合比设计： 大体积砼温度裂缝最主要的原因是水泥水化热的大量积聚，使砼出现温升过大及后期降温现象，因此配合比设计时为减少水泥用量，降低水化热，减小温度应力，掺用粉煤灰、高效缓凝减水剂。粉煤灰的加入，可改善砼的和易性及可泵性，降低砼的水化热及减小砼的收缩。高效缓凝减水剂可降低砼水灰比，减缓水泥硬化速度，从而使水化热分散释放，避免过于集中，达到控制温度升高的目的。外加微膨胀剂,使砼产生膨胀自应力，可部分抵消温度应力。 (3)振捣： 砼浇筑时严格按施工方法振捣密实，减少砼孔隙率，提高密实度，减少砼内部微裂缝。 (4)砼表面处理： 大体积砼表面水泥浆较厚,浇筑后3～ ①裂缝控制计算：设水泥用量为370(kg/m3) 水灰比0.32 a、水化热绝热温升值： T(t)= (mc·Q/ c · p) (1-e-mt) mc=400(kg/m3) ，Q=461(J/kg) ，c=0.96(J/kg.k) ρ=2400kg/m3 e=2.718 m=0.3 t=7 T(7)= (400×461/0.96×2400)× (1-2.718-0.3×7) =70.1℃ b、各龄期砼收缩变形值： εy(t)=ε (1-e-0.1t)×M1×M2×M3……Mn ε =3.24×10-4 M1=1 M2=1.35 M3=1 M4=1.21 M5=1 M6=1.11 M7=1 M8=1 M9=1 M10=0.95 εy(7)=3.24×10-4 (1-2.718-0.1×7)×1.35 ×1.21×1.11×1.1×0.95=3.07×10-4 c、各龄期砼收缩当量温差： Ty(t)= εy(t)/ а=1.0×10-5 Ty(7) = （3.07×10-4）/ （1.0×10-5）=30.7℃ d、各龄期砼弹性模量： E(t)=Ec(1-e-0.09t) Ec=3.15×104 (N/mm2) E(7)=3.15×104 (1-2.718-0.09×7) =1.47×104 (N/mm2) e、砼的温度收缩应力： -E(t).а.ΔT σ=───────.S(t).R 1-V V=0.18 St=0.4 R=0.5 ΔT=T0+2/3T(t)+Ty(t)-Th T0=25℃ Th=10℃ ΔT=25+2/3×70.1+30.7-10=92.4℃ 砼最大降温收缩应力为： 1.47×104×1.0×10-5×(92.4) σ=────────────────×0.4×0.5 1-0.18 =+3.31(N/mm2) ftk=2.45N/mm2 经计算，基础在露天养护期间砼有可能出现裂缝，在此期间砼表面应采取养护，保温措施。 ②砼养护： a、在表面覆盖一层薄膜； b、砼浇筑后设专人养护，每2h洒水一次； c、养护时间不少于14d。 根据计算结果，加大养护温度（即Th），综合温差ΔT减小，Th45℃时，ΔT=68.05℃，σ=2.44〈ftk，即可控制裂缝出现。 商品砼组织供应方案及质量保证措施 搅拌站商品砼简介 我公司的商品砼搅拌站拥有两座搅拌楼，具有日生产砼1500m3的能力。搅拌站采用全自动化上料，微电脑电子称控制上料的精度。砂、石料的储备能力为10000m3。商品砼供应采用25辆三菱牌6m3-7m3的砼运输车，能同时满足80m3/h的浇筑量。该搅拌站生产的商品砼性能良好，质量稳定，先后被电信二枢纽、博览中心等大型工程中使用，而且能生产性能稳定的C60砼，已被省建委确认。 商品砼的组织计划 根据该工程的进度情况，提前一个月向商品砼搅拌站作好各方面准备。该工程作为公司的重点工程，公司将优