2O11届应届业生实习报告 -.docVIP

实 习 报 告 前言 毕业在即，实习是为了适应我们把所学的专业知识与现场的施工联系一起，使我们适应从学生过渡到工作岗位，为此我系安排我们进行了5个月的实习，期间来到了XXX项目部预制场进行现场施工员顶岗实习。以下是个人感受及总结： 一 实习时间：2010年12月27日至2011年5月27日 二 实习单位及地点：XXX作业区项目部预制场 三 实习目的：毕业实习是我们在校学习期间一个重要的综合性实践学习环节。通过对实际施工工地和构筑物的接触了解，培养我们实践的能力，获得更多的感性认识，把所学的知识与实际工作更好地联系起来，为以后能够灵活运用理论知识和解决实际工作中的问题打好基础，同时也综合检验我们所学的知识，以出色地完成我们这学期毕业设计的任务和以后从学生到工作岗位的良好过渡。 四 工程概况： 概述 本工程沉箱共92件沉箱，其中东1#、东2#泊位沉箱49件，CX1沉箱31件，单件重3398t， 长×宽×高=14.22m×23.75m×22m。CX2沉箱18件，单件重3046t，长×宽×高=18.52m×19.7m×18.2m；4～6#泊位沉箱44件，CX1沉箱24件，单件重2977t，长×宽×高=18.52m×19.7m×17.7m。CX2沉箱20件，单件重1923t，长×宽×高=18.37m×17.2m×13.7m，如下图沉箱结构示意图及沉箱尺寸表： 沉箱结构示意图1 泊位 沉箱编号 数量（件） 沉箱尺寸（长×宽×高） 东1# 东2# CX1 31 14.22m×23.75m×22 m CX2 18 18.52m×19.7m×18.2m 4#-6# CX1 24 18.52m×19.7m×17.7m CX2 20 18.37m×17.2m×13.7m 五 岗位工作基本情况 1、岗位情况 去年年底来到中交第四航务工程局有限公司湄洲湾东吴港区项目部实习，分配到预制场，负责现场管理本项目部东1#、东2#泊位和4~6#泊位各种规格的沉箱预制工作。 2、岗位职责 按设计图纸及规范和验收标准和经批准的分项工程方案实施施工生产，执行设计变更要求。 协助分项技术主管做好分项工程施工管理过程。 对本职工作的质量进行监督，向分项技术主管汇报工作。 按时完成上级交办的其它工作任务 3、工作任务 1）.识读图纸，并按图纸施工； 2）.掌握规范，并按规范要求进行施工； 3）.提出图纸有非议的部分，并向上级汇报，通过设计变更后执行设计变更。 4）.施工过程产品的检验和测量，控制施工质量； 5）.向分项技术主管汇报当日施工情况及进度； 6）.及时向分项技术主管汇报施工中遇到的问题及解决措施。 7）.参与事故调查处理，协助编制事故分析报告并提出补救措施。 8）.及时报告质量、安全事故并填写事故快报； 9）．对本职工作的质量进行监督； 4、工作协作关系 表2 联系对象 联系沟通内容 对内 技术主管 汇报每日施工进度与现场质量问题 各部门 材料物资、安全、质量、合约等事务 对外 监理 工程的验收相关工作 施工队伍 日常施工事务 六：实习岗位技术总结 在预制场实习期间主要顶岗为现场技术员，主要负责沉箱的预制工作，期间主要负责底模的铺设、钢筋的绑扎、模板拼装后的验收，以及混凝土浇筑过程中全过程的控制。整个预制场需要协调的很多，包括工、料、机的协调，配合工程部技术主管完成分项工程的施工管理工作。汇报每日施工进度与现场质量问题、工程的验收相关工作、日常施工事务及完成预制场一切关于沉箱的资料。 期间通过试验主管廖建兵让我参与做QC质量管理及个人在预制场实习期间的岗位为总结，现整理出沉箱在预制过程中容易出现的问题及预防措施： 6.1底层施工 1、底板保护层垫块不得漏放，安放内胆处的还需加密，每平米4块布置，否则内胆压碎垫块导致钢筋下沉保护层不够，内胆重新起吊安放垫块。 2、前后趾钢筋焊接的焊缝较差，有些地方不够饱满且焊缝长度不足，需加强焊接。 3、接茬面处理差，拆模后一些冲毛留下来的松散石渣较多且处理不及时，要求拆模后及时清理，以免影响下一步工序施工。 4、前后趾斜面混凝土表面的气泡较多，原因为斜坡面和墙身处一次下灰太厚，那样极易出现斜坡面排气困难，而留下气孔。要求第一次下灰控制在80cm，不得超过前后趾底下那个振捣孔，并进行二次振捣，减少气泡。 5、弯起钢筋角度个别下料有所偏差，下料人员应认真控制好角度及尺寸。 6、模板加固必须牢固，模板底脚加固木楔不能水平安放，需垂直安放，否则浇筑墙身时由于振捣挤压底板直面发生错层等现象。 7、浇筑内腔底板时振捣充分，不得漏振，否则会发生底板不密实，露筋等现象。 8、振捣孔盖子没有及时盖好，很多都突出砼面，要求浇筑墙身时底板已有浇筑一段时间后（2小时左右），底板振捣孔盖未贴