《电子工艺实习报告.docVIP

项目名称:组装S66六管超外差式收音机 实验目的: 电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。培养动手能力及严谨的科学作风并且通过实验中多遇到的的一些问题，如：没有声音，或者是很弱，虚焊、焊接技术导致铜片掉落等，学会进行问题的分析和解决，让自己能够在实际中运用所学所得的知识来解决实际生活中的问题。让大家能够做到学有所用、学能所用。 电路板的焊接是本次实习的核心部分。焊接之前必须在正确识别各个电路元件的基础上再用相关仪器准确测量其参数值，并与电路图中所标示的元件对号入座。焊接顺序遵循先低后高、先低后高、先耐热后怕热的规则。焊接时应迅速，一点而就，以免与电路板接触时间过长而烫坏其它元件。焊接的实物电路如图所示。在焊接元器件之前，必须先检查元器件引脚是否有氧化现象，如果有，就必须把氧化层去掉，然后上锡；对三极管、中周必须测量其是否完好；对印刷电路板也要检查，看看有无断裂，或铜铂没腐蚀干净造成两条线路连接，必须把有问题的印刷电路板处理后才能插件、焊接，避免装配焊接后造成不必要的故障由于电阻是各个元件中最耐热的元件，而且焊接时可以紧贴电路板而不至于影响其它元件的安放，故而最先焊接电阻。选择好电阻后置入相应的孔中，将伸出的引脚剪短至高出电路板约2毫米以便于焊接。元件应尽量贴着底板，按照元件清单和电原理图进行插件、焊接，特别要注意电解电容器的极性和三极管脚位以及三极管型号不可混淆要求： （1）对照电原理图看懂线路图； （2）了解原理图上的符号，并与实物对照，认真辨别有极性的元器件； （3）根据各元器件的性质，掌握对元器件的测试； （4）根据制作工艺要求，认真焊接安装； （5）元器件焊接必须在实习老师指导下进行。 一焊接 1、电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。 电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点： 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。 焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。 使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 2、焊锡和助焊剂 焊接时，还需要焊锡和助焊剂。（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。 2 助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。 3、焊前处理 焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1 、清除焊接部位的氧化层 可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。 2 、元件镀锡 在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。 4、焊接技术 做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。 1 右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。 2 将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。 3 抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。 4 用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。 5、焊接质量 焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。应是