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《装配钳工实训》课程标准 课程代码 020121018 课程类别 专业课程 课程类型 实践课程 课程性质 必修课程 课程学分 2学分 课程学时 48学时 修读学期 第4学期 适用专业 机电一体化技术 合作开发企业 长春市轨道客车股份有限公司 执笔人 董晓冰、王立东 审核人 张继媛 1．课程定位与设计思路 1.1课程定位 《装配钳工实训》课程是机电一体化技术专业的一门单开实践课程，本课程通过装配钳工的基本训练，使学生能够进行箱体、大型工件等较复杂形体工件的主体划线，能够按图样要求钻复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、相交孔，能够进行刮削和研磨，能够进行普通金属切削机床的部件装配，同时能够进行机床几何精度检测，并达到技术要求，培养学生能够对常用钳工设备进行日常维护。 本课程与先修课程《机械加工实训》、《机械拆装与测绘》的专业基础课程知识相衔接，并将其进行综合运用，共同培养学生学会使用常用划线工具对较复杂形体工件的主体划线，熟练掌握特殊孔的加工方法，能够熟练使用常用拆装工具进行机床典型零部件装配，同时能够使用常用测量工具进行机床几何精度检测。并为后续课程的学习奠定良好的理论与实践技能基础，为以后适应零件的机械加工、制造打下坚实的基础。 前修课程为：《机械加工实训》、《机械拆装与测绘》。 后续课程为：《数控机床故障诊断与维修》。 1.2设计思路 本课程根据机电一体化技术专业的培养目标，按照基于工作过程导向的课程建设要求，结合人才培养模式，以提高学生的职业行动能力和职业素养为中心，坚持以学生为本位的教育理念，通过对本专业工作岗位分析，确定了本课程的设计思路为：以基本技能培训为出发点，理论联系实际，逐步掌握装配钳工的一些基本操作技能、掌握装配、维修方法和技能、熟练使用常用量具对机床进行几何精度检测，在装配、维修和检测过程中，培养学生具有良好职业道德和社会责任感以及良好行为习惯和个性品质。 本课程参考学时：48学时，参考学分：2学分。 2．课程目标 结合专业人才培养方案，以提高学生的职业行动能力和职业素养为中心，坚持以学生为本的教育理念，根据《装配钳工实训》课程性质和教学内容，规范课程教学的基本要求，制定本课程目标。《装配钳工实训》课程宗旨是使学生掌握装配钳工的一些基本操作技能及相关的工艺知识，能够熟练使用常用拆装工具进行典型零部件的装配及几何精度检测。在装配、检测和维修过程中，培养学生良好的职业道德和职业素养，具备团队合作和人际交往的能力，能吃苦耐劳、诚实守信、精益求精、创新发展。 2.1能力目标 （1）能够掌握掌握钳工基本操作技能，能按图进行复杂零件的划线、钻各种特殊孔。 （2）能够熟练识读和理解专业范围内的一般机械图样和装配图样以及装配文件。 （3）能够对钳工常用设备进行日常维护与保养。 （4）能够了解钳工的基本操作方法。 （5）能够按装配图完成简单部件的装拆方法及组装技能。 （6）能够使用装拆工具进行设备的维护。 （7）能够熟练使用常用量具进行机床几何精度检测。 2.2知识目标 （1）会钳工基本知识和钳工工艺理论。 （2）会常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 （3）会熟练使用钳工划线工具对中等复杂零件进行划线。 （4）会选择和熟练使用常用拆装工具对钳工常用设备进行维修。 （5）会选择和使用常用测量工具对机床几何精度进行检测。 2.3素质目标 （1）培养学生吃苦耐劳的精神。 （2）培养学生创新意识，提高分析问题和解决问题的能力。 （3）培养学生科学、严谨的工作态度以及耐心细致和求真务实的工作作风 （4）培养学生团队合作能力。 （5）培养学生精益求精的敬业精神。 （6）培养学生质量第一的观念。 3．教学内容 《装配钳工实训》课程是机电一体化技术专业的一门专业必修课。教学内容本着“适度、够用”的原则，教、学、做有机融合。本课程教学内容包含两部分：一是钳工的一些基本操作技能训练，二是装配基础技术训练，本课程主要以学生的实际操作技能培养为目的。 表1 项目描述 序号 项目名称 技能内容与 教学要求 知识内容与 教学要求 素质内容与 教学要求 学时 理论学时 实践学时 1 安全操作知识 安全在钳工生产中的地位 安全在钳工生产中的地位 1.安全意识 2.自主学习能力3.吃苦耐劳的精神 2 2 轴承座、机床尾座体立体划线 正确使用划线工具 划线工具及使用方法 1.安全意识 2.协调沟通能力 3.自主学习能力 10 3 特殊孔加工 正确操作钻床进行特殊孔加工 台式钻床的使用方法及安全操作 1.安全意识 2.设备使用能力 3.自主学习能力 10 4 刮削和研磨 掌握刮削和研磨技能 刮削和研磨及使用方法 1.安全意识 2.协调沟通能力 3.自主学习能力 4.质量意识 2 5 装配 1.掌握机械拆装安