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室内薄型钢结构防火涂料施工方案 一、施工方案 1、施工顺序与准备 1).钢结构表面的杂物应清除干净后方可施工。 2).施工防火涂料应在不被后继工程所损坏的条件下进行。刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。 3).露天施工如遇雨天、雾天或构件表面有结露现象，空气湿度大于90%时不宜施工。 4).施工方提供材料质保书和合格证。 5).施工方材料及设备的进场应向甲方提出申请,经书面同意后方可进场. 二、施工工艺 1、施工流程：根据设计要求,室内薄型钢结构防火涂料耐火极限1.5小时,涂层厚度3mm；该涂料出厂时已经配制好，搅拌均匀即可施工。施工现场一般用便携式的电动搅拌。调配和搅拌好的涂料应当稠度适宜，喷涂时以不发生流淌和下附或反弹现象为宜。过稠可用适量自来水稀释。 1）、首先清除钢结构表面浮尘、杂质、油污，保持表面干净。待验收合格后方可进行防火涂料施工。 2）、涂装方式：喷涂和抹涂相结合。 涂装道数： SC-2耐火2小时喷涂1-2道。 涂层厚度：耐火2.0小时厚度≮3.50mm（3500μm） 涂装间隔时间：温度25℃以下、湿度≤85%时间隔12-24小时或以上，温度25-35℃、湿度＜75%时间隔6-8小时，但必须确认涂层干燥。 3）、涂料施工：涂料搅拌均匀后应在30分钟内使用完毕，施工方法采用喷涂或手工抹涂，原则规定随拌随用（如天气炎热施工时间则更短）。二次施工厚度控制在8mm以内，每遍涂料施工周期控制在24小时内。施工总厚度按设计要求随时测量，以保证设计要求。 不合格 施工流程图 2、质量标准： 严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001实施。 质量要求具体： 1、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。薄涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。 2、涂层无剥落、 3、表面平整无凹凸、平整度≥80%。 5、涂层外观色泽一致 1．施工人员工 12 人，计划工期 30天（具体根据现场施工环境和业主方要求），现场施工时，双方应根据实际情况确定投入的人工及所需工期，现场管理员可根据甲方要求和实际情况适当调整施工进度或增减作业人员数量，但施工方应确保甲方要求保质保量按时完工。 2．配备搅拌机 4 套。 六、质量管理 为保证质量管理的落实到位，建立如下共同监督的质量管理体系： 建设单位 工程指挥部 监理公司 ↓ 总部项目主管 ↓ 涂料工程项目经理部 ↓ 现场、质量、安全管理员 施工人员 6．1产品质量管理 昆山市防火材料厂产品生产均按GB14907-2002国标生产，并已通过ISO9001国际质量体系的认证，确保进场涂料的完全合格。 6．2施工质量管理 施工时，由质量管理员随时巡查，杜绝涂层的漏涂、空鼓、裂缝、脱皮现象的出现，如发现问题，及时通知施工人员进行整改。 6.3验收 竣工验收时，各种数据、验收数据准备齐全，由项目经理邀请发包方或监理单位参照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001标准进行验收，如需整改，应立即进行。 6.4售后服务 涂层保修期外出现质量问题，双方协商解决。 七．安全管理 为确保防火涂料安全顺利施工，特别加强安全管理，应做好如下几项工作： 1、落实安全责任制度，各岗位人员做好本职安全工作。 设立专职安全员1名，兼职安全员2名，负责检查各项安全设施和监督施工人员遵守有关安全条例的情况。 2、加强安全教育制度，强化安全意识。 每周召开安全教育会议，剖解典型案例，分析事故发生的原因、责任、危害性等，进一步强化安全施工的重要性和必要性。 3、做好安全技术交底工作，把各岗位的安全技术内容进行现场交底。 施工前,安全员检查各项安全措施落实情况,并分析当日安全施工的各项注意要点,进行安全技术现场交底。 4、建立安全考核制度，对违返安全制度的，给予严肃处罚。 明确安全责任考核制度，对违反安全条例的施工人员，发现后立即责令停工。具体安全措施如下： 1).进入施工现场，每一位人员必须遵守甲方的各项规章制度及安全措施。 2).进入施工现场，每一位人员必须戴好安全帽。 3).施工现场的脚手架，防护设施，安全标志和警示牌，不得擅自拆动，如需要拆动要征得工地施工负责人同意。 4).施工现场安装的设备未经许可不准乱动，移位及损坏。 5).施