电化学.固定化微物技术联合深度处理制浆造纸废水.docVIP

电化学．固定化微生物技术联合深度处理制浆造纸废水 摘 要：将电化学技术与固定化微生物技术联合用于制浆造纸废水的深度处理。组合工艺在进水CODc 368-394mg／L、色度320～400倍的情况下，处理后出水的CODc 32～39mg／L、色度8～lO倍。该系统在降低废水污染物的同时，还可以降低废水的电导率，拓展『深度处理废水的回用途径。 关键词：电化学技术；固定化微生物技术；制浆造纸废水；深度处理 中图分类号：X793 文献标识码：A 文章编号：0254．508X(2007)09．0022—04 目前，国内制浆造纸企业的综合废水大多采用一级沉降、二级生化处理的方法 进行处理。实践证明，这种方法在一定程度上可大幅度降低制浆造纸废水的污染负 荷，是制浆造纸废水处理较为成熟的技术[1-4]o但由于制浆造纸废水污染的特殊性，传统方法处理后排放水的污染负荷仍然较高、色度也较深，排人水体后严重影响受纳水体的生态环 境_5j。随着人们环保意识的不断增强，以及国家相关法律法规的不断健全，排放废水的污染指标也在不断严格。另一方面，水资源日益紧缺，用水问题已经成为制约制浆造纸企业发展的主要问题。因此，进行制浆造纸废水深度处理方面的研究，对于解决制浆造纸企业的污染、保护生态环境具有重要的现实意义。本研究采用电化学技术与固定化微生物技术相结 合的方法，将经二级生化处理的废水进行深度处理，进一步降低COD和色度，这不仅可有效降低废水的污染负荷，还能扩大废水的同用范围。 1 实验 1．1 实验仪器和材料 实验仪器：SWY-10-30A型液相电解器，MOODEL818台面式pH测试仪，JH．12型COD恒温加热仪，756分光光度计，电导仪，空气压缩机，曝气头，计量泵，搅拌器等。碳钢极板(200mm×250mm×l0ram)、不锈钢极板(200ram×250mm×10mm)电化学反应槽、混合池、沉淀池、储水槽、清水槽(以上均为PVC材料制造)、曝气生物滤床和生物炭床(透明树脂材料制造)高效微生物菌种：采用高效微生物菌群BI．CHEM 1002CG、1008CB等系列菌 1．2 实验方法 废水COD的测定采用重铬酸钾法，B0D的测定采用五日生化需氧量法，色度的测定采用稀释倍数法。因该实验需连续进行，废水的需用量较大，综合考虑及与企业协商，在山东某造纸厂的废水处理厂二沉池旁进行实验，实验水质如表1所示。图1为深度 处理造纸中段废水的工艺流程。 图1中，废水池的有效容积为100．0L，电化学反应池的有效容积为2．0 L，曝气混合(氧化)池的有效容积为2．0 L(池底设曝气头)，沉淀池的有效容积为5．0 L，储水池的有效容积为l5．0 L，曝气生物滤池的有效容积为25．0 L(池底设曝气头)，生物炭池的有效容积为15．0～25．0 L(容积可调，池底设曝气头)，清水池的有效容积为50．0 L。 废水由计量泵从废水槽中打人电化学反应池。电化学处理池阳极采用碳钢极板，阴极采用不锈钢极板，调节极板间距及液相电解器上的电压调至设计值。反应后废水自流至曝气混合(氧化)池，在曝气氧化过程中加入少量PAM，废水自流进入沉淀池，实现污泥与清液的分离，污泥沉淀在池底，定期排放，清液自流进入储水池，实现废水的调节与均衡，并按计算量添加微量的N与P，然后废水自流进入曝气生物滤池，经一定时间的生化处理后废水自流进入生物炭池，实现有机物及色度的进一步去除，提高出水品质，出水自流进入清水池。进水量由计量泵控制，气量由阀门控制，并在曝气生物滤池及生物炭池的不同部位设取样口。 该实验分2个阶段：第1阶段为微生物的固定和驯化；第2阶段为运行条件的研究及控制、各工艺参数的测定。 首先进行高效微生物的固定和驯化。先用泵泵送电化学处理出水至曝气生物滤池及生物炭池，然后开动曝气，使溶解氧在3 mg／L以上，再向曝气生物滤池和生物炭池投加高效菌2．5 g(活化后投加)，进行闷曝。再在第3、第5天向各池分别投加高效微生物1．0 g，闷曝3天后，开始以1．0 L／I1的流量连续进水，2天后连续进水量增至2．0 L／h，每天定时检测出水的COD，并用光学显微镜观察微生物的生长情况。在出水COD 50 mg／L、水质稳定、微生物生长良好时，认为驯化、固定微生物成功，即可进行各实验参数的测定。 2 结果与讨论 2．1 电化学处理时间对废水处理效果的影响 在100 A／m 的电流密度下，使用碳钢电极为阳极，不锈钢电极为阴极，在磁力搅拌器机械搅拌下通电反应，考察电化学处理时间对废水CODc 、BOD5及色度的影响(见图2)。 由图2可以看出，电化学处理一方面可以大幅度降低废水的污染负荷，另一方面可有效提高废水的生化性能。在电流密度一定的情况下，随着电化学处理时间的延长，废水的COD 及色度不断降低、BOD不断升高