目前生产存在的问及解决方案.docVIP

目前生产问题及解决方案（意见） 从七月份开始，正式生产至今已有四十余天，总的生产状态不稳，产量一直未能达到预定的效果。连铸连轧率一直未能达到90%以上，造成成本增加，利润减少。 造成上述结果主要的因素有两个： 一．人员问题 1.首先从现状来说，管理人员短缺造成管理粗放，不够细致，很多工作布置完，无人抓落实，拖延现象严重。现场管理不到位，管理不系统，管理人员像救火大队，四处灭火，管理制度无暇完善，分段承包的方法，因承包人不得力，更增加了管理的困难。 2.工人素质不高 因为目前招工任比较困难，加上承包人人力资源也不足，现有的工人素质较低，因为是承包性质，承包人管理不好，公司管理又因不是直接管理，无法进行深层次的管理，结果工人流动性大，无法稳定，更谈不上如何提高素质。 针对以上情况应建立较强的管理制度，建议建立以下管理网络： 生产副总：负责全面的生产管理、计划、实施 生产部经理1人 人员配置：机械工程师1人 电气工程师1人 成本统计员兼文员1人 炼钢车间62人 主任1人： 全面负责炼钢车间生产管理 轧钢车间45人 主任1人： 全面负责轧钢车间生产管理 值班长1人 负责生产期间各岗位的衔接，协调及生产现场的管理. 电工班2人 负责轧钢车间生产值班，电气检查维护工作，设备完好率96%（按生产时间计） 钳工班4人 班长1人钳工3人 车工2人 负责轧钢车间生产值班，机械设备的检查维护，轧辊组装工作. 轧机班13人 班长1人 调整工4人 负责轧机调整，修复. 操作工8人 精整工20人 班长1人 散冷床6人 取料1人 打包9人 行车3人 打杂工2人 负责：生产计划安排 生产备件准备 技术指导 技改方案制订定实施 生产管理制度执行情况监督 值班长1人(调度) 负责生产期间各岗位的衔接，协调及生产现场的管理 电炉班17人 电炉班长1人 负责炼钢各炉配料，质量及炉前工的管理，根据值班长的指令，按要求指挥出钢 炉前工16人 每个炉设炉长1人 工人3人 电工班4人 班长1人 中频电工1人 电工2人 负责炼钢车间生产值班，电气维护维修及检查工作，要求设备完好率96%（按生产时间计） 钳工班5人 班长1人 钳工4人 生产值班负责炼钢车间机械设备的检查维护工作，要求设备完好率96%（按生产时间计） 行车班12人 班长1人 主跨行车工3人 副跨行车工6人 化验员：2人 物理实验员：2人 接中缝 连铸14人（现承包） 机长1人 大包工2人 装水工2人 浇铸工5人 剪切整理4人 负责连铸机的生产 炉衬班8人（现承包） 班长1人 工人7人 负责炼钢车间电炉炉衬的修复，中包，大包的修复，烘干. 现在大多数工人都由承包者自己管理，工人的流动性太大，造成新来的工人操作不熟练，直接影响了生产，这是连铸连轧率低下的原因。 因此建议：逐步将工人纳入公司管理，在合适的时间解除无管理能力承包者的合同。由公司直接管理生产和人员。稳定职工队伍，提高工人素质，方能保证生产顺利，降低成本。 二.设备问题 目前设备最大的问题是中频炉故障过多，主要原因是水质量及水温高，造成中频控制冷却系统损坏，而引起电气故障。建议改造中频控制冷却系统。 同时加强对设备的检查维护工作，加强维修队伍，减少设备故障，方能提高产量。 总而言之，目前设备问题主要在我们生产的头部人员问题主要在生产的尾部，只有解决这两个问题生产才能达到预期的结果。 以上意见是否合理，请指正。 目前生产问题及解决方案（意见） 从七月份开始，正式生产至今已有四十余天，总的生产状态不稳，产量一直未能达到预定的效果。连铸连轧率一直未能达到90%以上，造成成本增加，利润减少。 造成上述结果主要的因素有两个： 一．人员问题 1.首先从现状来说，管理人员短缺造成管理粗放，不够细致，很多工作布置完，无人抓落实，拖延现象严重。现场管理不到位，管理不系统，管理人员像救火大队，四处灭火，管理制度无暇完善，分段承包的方法，因承包人不得力，更增加了管理的困难。 2.工人素质不高 因为目前招工任比较困难，加上承包人人力资源也不足，现有的工人素质较低，因为是承包性质，承包人管理不好，公司管理又因不是直接管理，无法进行深层次的管理，结果工人流动性大，无法稳定，更谈不上如何提高素质。 针对以上情况应建立较强的管理制度，建议建立以下管理网络： 现在大多数工人都由承包者自己管理，工人的流动性太大，造成新来的工人操作不熟练，直接影响了生产，这是连铸连轧率低下的原因。 因此建议：逐步将