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石泉水电厂2#尾闸门防腐方案
陕西石泉发电有限责任公司
二号尾水闸门防腐
施工方案
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工程概况
本次防腐工程为2#尾水闸门防腐,由于闸门保护层已严重锈蚀脱落,为了使尾水闸门能正常安全工作,防止设备进一步腐蚀破坏,现对其进行防腐处理,以提高设备可靠性能。
1. 工程名称:陕西石泉发电有限责任公司二号尾水闸门防腐
2. 工程地点:陕西石泉大唐石泉水386公路生产区。准备喷涂所用的锌丝的含锌量为99.99%。喷涂时,环境大气高于5或基体金属的温度至少比大气露点高3。在雨天、潮湿或含盐雾的天气,喷涂操作必须在室内或工棚中进行。采用射吸式—1型喷枪进行锌喷涂。? 施工现场准备
Sa2?)——现场清理——质量检查(自检)——通过业主阶段验收——喷锌四遍200μm——质量检查(自检)——通过业主阶段验收——涂刷环氧沥青封闭面漆两道——质量检查(自检)——现场清理——竣工报告——阶段验收
门体背水面防腐施工工艺:
施工准备——尾水闸门的起吊及锁定——运输至临时施工场地——喷砂除锈(Sa2?)——现场清理——质量检查(自检)——通过业主阶段验收——刷环氧红丹底漆两遍——质量检查(自检)——通过业主阶段验收——刷环氧铝粉面漆两遍——质量检查(自检)——现场清理——竣工报告——阶段验收
门槽刚轨道施工工艺:
施工准备——对机电设备及电缆进行保护——人工除锈——现场清理——质量检查(自检)——通过业主阶段验收——刷环氧红丹底漆一遍——质量检查(自检)——通过业主阶段验收——刷环氧铝粉面漆一遍——质量检查(自检)——现场清理——竣工报告——阶段验收
刚胸墙施工工艺:
施工准备——对机电设备及电缆进行保护——人工除锈——现场清理——质量检查(自检)——通过业主阶段验收——刷两遍环氧胶液——质量检查(自检)——通过业主阶段验收——现场清理——竣工报告——阶段验收
2.3闸门的固定
首先经门机吊起至施工位置放上锁定梁锁死闸门,再用吊车至平板车上运至临时施工场地。放到预制好的钢支架上,钢支架和闸门接触部位进行点焊连接加固,防止闸门倾倒。
2.3.1 用脚手架搭设围栏及顶棚,用用帆布篷维护好及顶棚用帆布遮挡好。
2.3.1挂设警戒标志,标出保护提示牌,确保设备及施工成品不受损坏。
2.3.2协调各工种间的配合施工,采取必要的隔离措施,确保已防腐完毕的成品不被喷砂施工所污染。
三、分部工程施工工艺及技术措施:
3.1 喷砂除锈
3.1.1表面预处理用喷砂除锈方法按GB11373和GB9793执行。经处理的钢材表面应达到GB8923规定的除锈等级Sa2.5级,粗糙度R z=40-80(m,且应干燥,无灰尘。
3.1.2手工和动力工具除锈只适用于涂层缺陷局部修理和无法进行喷射处理的部位,其表面清洁度等级应达到规范中规定的St3级。
3.1.3喷射处理所用的压缩空气,必须经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、无油,空气压力在0.4~0.6MPa范围。
3.1.4喷射除锈时,施工环境相对湿度应不大于85%,金属表面温度应不低于露点以上3℃,要求采用封闭式车间形成人工气候条件进行涂装施工。
3.1.5其它要求按水工阀门防腐蚀规范执行。
3.1.6 表面处理要求:等级不能低于Sa2级,标准为:
表面尽量露出灰白色的金属本色;
表面不能有疏松浮锈存在;
表面无油污、灰尘和酸、碱、盐的剩余物;
表面应干燥,如遇有水分和潮湿应进行处理;
表面具有一定的粗糙度;
表面上允许保留有完好的旧漆。
3.1.7喷砂方式
本工程拟采取干式喷射处理方法,利用压缩空气借助自动射吸压力式喷砂装置或者离心抛砂装置喷射磨料,对基层表面实施清洁及粗化处理,直至基层表面呈灰白色金属光泽外观和均匀的粗化面,以达到清洁和粗化要求。
3.1.8压缩空气洁度控制
3.1.8.1用于喷砂除锈的压缩空气必须清洁干燥,以避免污染磨料和待喷涂的基体表面。
3.1.8.2为控制压缩空气的洁净度,我公司项目部部按照HGH229-91的规范要求定时检查。
3.1.8.3压缩空气经以下方法检查合格后方可使用:将白布或白漆靶板置于压缩空气气流中1min,基表面用肉眼观察应无油、水污迹。
3.1.8.4空气过滤器中的填料定期更换,空气缓冲罐内积液应及时排泄。
3.1.9喷砂操作工艺指标
根据本工程的特点,我公司结合多年来的施工经验,钢结构外表面采用石英砂干式喷射法施工、钢结构内表面采用河砂干式喷射法施工。
3.1.9.1使用的磨料必须清洁有棱角,才能保证涂层与基体结合良好,回收的磨料应符合GB9393-88标准及要求。
3.1.9.2磨料形状,必须有棱角,粒度在0.5~2.0mm之间 。
3.1.9.3清洁度。磨料必须清洁、干燥,不允许有油污、可溶性盐的游离物质和长石。
3.1.10喷砂操作
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