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现场目视管理板设计 设计示例 《现场目视管理板设计》 爱波瑞精益管理咨询集团有限公司 智慧引领成功 精益从心开始 改善从我做起 * Copyright (c) 2010 Tianjin A.brain Management Consultants Co.,LTD All rights reserved. 目视管理板 案例 – 办公室 统计分析图 照 片 区域划分 明显的标头区分 指示灯 颜色区分 重点管理项 统计管理 目视管理板 案例 – 设备部门 工作计划 组织结构 学习培训 点检环节 目视管理板 案例 – 精益办公室 会议管理 企业文化体现 流程图 目视管理板 案例 – 精益办公室 生产计划 5S、提案、质量 员工展示 目视管理板 案例 – 制造现场 班组共同行动原则 变化点动态管理 悬挂方式的结合 目视管理板 案例 – 制造现场 品质专向管理板 统计分析 目视管理板 案例 – 制造现场 目视管理板 案例 – 制造现场 缺陷、发生源List OPL十分钟教育 改善活动 清扫工具发明展示 班组巡视点检文件夹 现场Layout布局图和人员定置 积极向上的小组名“向日葵小组”和 口号 真正使用的过程流程图 检查项目清单 图片， 检查表或图表 标准程序 角色和职责 指标的统计分析 问题暴露、改善、标准化等内容 。。。。。 目视管理板上的内容总结 意 义: 就是把工厂中潜在的问题暴露出来,让任何人一看就知道异常情形的所在. 目 的： 创建“透明的”的工作场所，使任何人站在生人和陌生的角度都可以判断出正常与否，使问题表面化。只有这样，我们的管理才可以得到落实、改善和提高。 目视化管理板的作用和目的？ 定 义 现场人员借助于目视管理板，并利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息（表格、图形、数据、颜色）来组织、管理和改善现场生产活动，同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具——“用眼睛来管理”。 特 点 视觉化—— 大家都看得见 公开化—— 自主管理，控制 普通化—— 员工、领导、同事相互交流 作 用 迅速快捷地传递信息 形象直观地暴露问题 客观公正透明化，便于管理 促进企业文化得形成和建立 概 要 目视管理板 体现的要素 人员 设备 材料 方法 环境 组织机构图；规章制度；电话礼仪；员工守则。 操作说明书；点检标准；保养标准；测试标准。 BOM构筑；部品明细；验收标准；QC工程图；出入库制度 作业指导书；生产类标准；管理类标准；程序文件。 5S标准；ISO14000标准；作业现场布置图等。 班组目视管理板 要素诠释 P Q C D S M 生产信息 质量信息 成本信息 供应信息 安全信息 士气管理 现况类 标准类 计划类 问题类 改善类 暴露问题 改善管理 管理板内容 7大原则要求 抓住重点 —— 重要的 、精华的； 平实简洁 —— 简，易，准； 注重内涵 —— 内容往往是最重要的； 明确职责 —— 管理规则； 容易遵守 —— 容易被员工接受和使用； 实施彻底 —— 务实而不是形式化； 不断完善 —— 没有十全十美的，持续改善。 工人 辅助工人 工程师 维护人员 管理人员 。。。。 谁来使用 目视管理板 目视管理板 水平高低的评估原则 知道是什么 可以判断异常 知道如何处理 是否促进改善 某某线组织结构 人员技能统计 设备故障推移图 改善目标 安全生产日历 改善案例 标准作业票 时间别管理表 客户不良推移图 作业管理 时间别产量管理 品质日日推移图 不良分析表 异常处置流程 成本管理 改善前 改善后 设备异常分析 设计示例 设计示例 改进前方法 改进后方法 Some of the required information for data entry was omitted from the form. An overlay was created so users could check their work and make sure that entries were in the required fields. DEFECT LOGGING FORM DEFECT LOGGING FOR