浅谈灰土挤密桩在湿陷性黄土地基中的应用.docVIP

浅谈灰土挤密桩在处理湿陷性 黄土地基中的应用 王芳 (第三工程有限公司 重庆 401121) 【摘 要】文章介绍甘肃省引洮供水一期工程总干渠k106+504.99～k109+027.95段黄土地基采用灰（石灰）土挤密桩加固地基的施工技术，通过本工程的实践，提高对目前灰土挤密桩处理湿陷性黄土地基的应用认识，并为处理类似地基提供一个参考。 【关键词】灰(石灰)土挤密桩 处理 湿陷性黄土地基 1、工程概况 引洮15号洞项目位于陇西黄土高原区，其土体结构疏松，植被稀少，在夏秋暴雨冲蚀作用下易产生大量台塬性水土流失，海拔1500～2626m，相对高差一般小于300m。 K106+504.99～K109+027.95段al-plQ33黄土状粉质壤土渠段：地处黄土丘陵区缓坡地带，地层为al-plQ33黄土状粉质壤土，结构疏松，具有强湿陷性、中高压缩性、弱透水性，属Ⅳ级自重湿陷性场地，作为渠道地基土，它存在湿陷变形和冻胀破坏的问题，需进行工程技术处理。 处理采用灰（石灰）土挤密桩加固来提高k106+504.99～k109+027.95段暗渠复合地基承载力。灰（石灰）土挤密桩布设范围为渠身两侧95㎝范围以内地基部分，沿线路中心线布设单排灰（石灰）土挤密桩，其余按等边三角形分两侧均匀布设，每根桩长5m，共计桩长620930m（见图1、图2）。 2、灰(石灰)土挤密桩工艺原理 2.1减少工后沉降的原理 黄土的强结构性及空隙是产生工后沉降的主要原因，灰土挤密桩由于在施工过程中，因冲击振动而对桩周围土体充分扰动，使大空隙黄土的原有结构受到破坏，且结构紧密，从而大大提高了抵抗湿陷和振陷的能力，减少了工后沉降。 2.2减少地基整体变形的原理 在成桩过程中桩间土也受到很大侧向挤压力，同样也被挤密加固形成了强制挤密区、挤密区以及挤密影响区，提高了桩周围土体模量，减小了地基整体压缩变形。 图1灰土挤密桩桩位平面布置示意图 图2灰土挤密桩桩位横断面布置示意图 2.3重锤强夯的作用 采用较重夯锤，孔内加固原材料单位面积受到高动能强夯击，使地基土受到很高的预压应力，桩体强度高、模量大，实践表明处理后的地基浸水或加载都不会产生明显的压缩变形。 2.4工艺最终效果 桩体及桩间土均得到了有效加固,复合黄土地基的整体刚度较均匀,满足结构地基承载力要求。 3、灰(石灰)土挤密桩技术参数 虽然在湿陷性黄土地基处理中灰（石灰）土挤密桩的应用比较广泛,但在工程实际当中多根据《建筑地基处理技术规范》和《湿陷性黄土地区建筑规范》进行技术参数的确定。 3.1桩心距可按下式进行计算 S=0.95 式中 S—桩心距(m); D—挤密填料孔直径(m); d—预钻孔直径(m); —地基挤密前压缩层范围内各层土的平均干密度(g/cm3); —击实试验确定的最大干密度(g/cm3); — 挤密填孔(达到D)后,3孔之间土的平均挤密系数不宜小于0.93。 3.2复合地基的承载力标准值和变形模量可按下式进行计算 式中 fp.k、Ep—桩体单位截面积承载力标准值和变形模量； Fs.k、Es—桩间土承载力标准值和变形模量； fsp.k、Esp—挤密复合地基的承载力标准值和变形模量； fpcu—桩身土的无侧限抗压强度平均值 m—面积置换率 4、灰(石灰)土挤密桩施工工艺 4.1施工准备 （1）复核地基土的含水率、饱和度，当地基土的含水率小于12％或大于24％、饱和度大于65％时，应及时通知设计单位予以确认，由设计单位确定是否变更设计。 （2）进行填料的轻型击实试验，确定施工用的相关参数，如最佳干密度、最佳含水量（注意实际施工时的最佳含水量低于轻型击实试验做出的最佳含水量）、配合比等。 （3）施工前清除地表耕植土。平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围地下构造物及管线。 （4）测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。 （5）成孔机械表面有明显的进尺标记，以此来控制成孔深度。 （6）施工前进行土方、成孔、夯填和挤密效果试验，确定有关施工技术参数，并对试桩进行测试承载力和挤密效果等，对含水率较大的（如大于塑限含水率）应特别关注缩孔的问题，因缩孔影响桩长和桩径时，应及时与设计单位协商予以解决。试桩数量符合设计要求且不得少于2个施工单元（如按三角形布置每个施工单元7根桩）。 4.2施工顺序 为提高地基的挤密效果，要求成孔挤密应间隔分批、及时夯填，这样可以使挤密地基达到有效、均匀、处理效果好。在局部处理时，必须强调由外向里施工，否则挤密不好，影响到地基处理效果。而在整片处理时，应首先从边缘开始、分行、分点、分批，在整个处理场地平面范围内均匀分布，逐步加密进行施工，不宜