第3章烧结制品与熔融制品.ppt.pptVIP

(二)其它原料 1.粉煤灰 2.煤矸石 3.页岩 烧结、收缩示意图 三、生产工艺简介 烧结砖的工艺过程为： 原料调制→成型→干燥→焙烧→制品 饰面烧土制品(饰面陶瓷)的工艺生产过程为： 原料调制→成型→干燥→上釉→焙烧→制品 ↓ 素烧→上釉→釉烧→制品 1.原料调制与成型 原料调制的目的是破坏粘土原料的天然结构，剔除有害杂质，粉碎大块原料，然后与其它原料及水拌合成均匀的、适宜成型的坯料。成型方式主要有以下三种： (1)塑性成型法 (2)半干压或干压成型法 (3)注浆成型法 2.干燥与焙烧 成型后的生坯，其含水量必须降至8%～10%，才能入窑焙烧，因而需要进行干燥， 焙烧是生产工艺的关键阶段。焙烧是在隧道窑或轮窑中进行。 装窑 烧结 烧结 出窑 出窑 装窑 火的方向 轮窑示意图 入窑 烧结 出窑 火 隧道窑示意图 焙烧的目的是使粘土产生烧结，从而使制品产生强度，并具有相应的其它性质。 当焙烧温度低于烧结温度下限时，将会产生欠火制品，其特点是：