容器抽真空工艺规程.docVIP

基本要求: 真空工应熟悉真空方面所需要的基本知识并能正确操作真空设备, 掌握真空管道及阀门的正确连接方法、熟练掌握真空仪器测量容器真空度的方法，熟悉真空检漏的一般工艺要求。 容器检漏前操作者应确认容器已经全部焊接完毕，已经过相应的无损检测和气压试验并检测合格。 准备工作: 用真空机组或真空泵对容器进行抽空，应先对真空机组及管路进行检漏合格并确认真空机组或真空泵的极限真空能达到1pa后再打开与容器的连接阀门，真空管路应有旁路隔膜阀并可用于氦质谱真空检漏。 4. 内筒体抽空: 抽空时应注意排大气时应先微开真空阀，待真空泵的排气声变小后再慢慢开大真空阀,以防气流太大真空泵卡死。抽空时应注意观察冷却水必须正常，水温不能过高，不得超过60℃，水流量不能太小。抽空时应先开前级泵（滑阀泵）排大气,待真空度达20-30pa时再启动罗茨泵。 5 氦质谱检漏操作方法: 对于真空容器，应抽空到1pa~6pa时进行真空检漏，检漏前应先用标准漏孔对检漏仪进行校准, 检漏时应根据容器的大小及对应的漏率进行判断是否合格 按图纸技术要求 ，如果漏率超过图纸上要求，则判定该贮槽泄漏超标, 此时应对容器的具体泄漏位置进行确定并可与试压工艺结合使用共同确定泄漏位置,然后制定返修工艺用氩弧焊对泄漏位置进行补焊,补焊后应用真空检漏仪再次检漏确认合格后才能进入下道工序。 6. 装填珠光砂: 贮槽夹层抽真空应在真空检漏合格后进行装填珠光砂，对于大小不同的贮槽要根据图纸要求确定珠光砂数量，装填时珠光砂要昼用新鲜的珠光砂，对于明显受潮比重较大的砂不能采用，珠光砂要经过珠光砂专用烘干设备处理并保证其含水率小于0.3%,后才能装填，装填时对于30立方以下的贮槽可用旋片泵作为装砂用泵，对于大于30立方的贮槽可以采用水环泵作为装砂用泵，贮槽装砂后要用抽空法对夹层进行气流冲击2~4次, 以保证贮槽装砂的密度均匀无空隙。 7. 夹层抽空: 同内筒体抽空 贮槽加温: 如果抽空时发现真空度上升幅度不大, 应考虑夹层的清洁度是否合格及珠光砂水份是否超标, 此时应考虑采用用氮气对贮槽夹层真空平衡对外筒进行加热, 同时可对内筒进行加热,加热时应注意外筒表面温度不得超过230℃,内筒出口气体温度不得大于80℃, 加热方法可用电加热或液化气火焰加热，加温时应注意人身安全和设备安全，并应尽量避免在一处长期加温，要从容器下部开始加温, 要求对容器加温均匀，加温时间视容器大小一般为20~60分钟，加温后应能明显感到容器表面温度升高10度以上为好,加温后应迅速开始抽空效果显著。 静态考核: 待真空度达到图纸要求后可以停下观察12小时至24小时。根据真空度的变化再确定抽空时间, 夹层真空度在50格以上时每天下降不得大于1格为合格。 真空封结：如果真空度达到图纸要求后其漏放气率可以达到要求后可以进行真空封结。并做好每天的真空记录,每天真空记录为二次以上。 制订： 校对： 批准： 南阳杜尔气体装备有限公司 2016-7