屏蔽机房设计要点和施工要点.docVIP

屏蔽机房设计要点和施工要点 设计要点 1.此处以钢板焊接式电磁屏蔽室为例。包括六面龙骨框架、冷轧钢板。龙骨框架由槽钢、方管焊接而成，材料规格按屏蔽室大小确定地面龙骨 地梁 应与地面进行绝缘处理。墙、顶部冷轧钢板厚度2mm，底部钢板厚3mm，先在车间预制成模块，分别焊接在龙骨框架内侧。所有焊接均采用CO2保护焊，连续满焊，并用专用设备捡漏，防止漏波。所有钢质壳体必须进行良好的防锈处理; 2.电磁屏蔽门：电磁屏蔽门是屏蔽室唯一活动部件，也是屏蔽室综合屏蔽效能的关键，技术含量较高，材料特殊，工艺极其复杂，共426道工序。电磁屏蔽门有铰链式插刀门、平移门两大类，各有手动、电动、全自动等形式。如考虑使用的稳定性及性价比，则首选手动插刀式铰链门; 3.蜂窝型通风波导窗：通风换气、调节空气是屏蔽室必备设施。蜂窝型波导窗由对边距42mm的六边形钢质波导管集合组成，波导管不妨碍空气流通，却对电磁辐射有截止作用。目前主要采用300mm×300mm×42mm规格的全焊接式蜂窝式波导窗，插入损耗150KHz～1GHz≥100dB，完全满足规范要求。屏蔽室按面积大小配置相应数量的波导窗，分别用于进风、排风、泻压; 4.强弱电滤波器：进入屏蔽室的电源线、通信信号线等导体都会夹带传导电磁干扰，必须有相应的滤波器加以滤除。滤波器是由无源元件 电感、电容 构成的无源双向网络，其主要性能参数是截止频率 低通、高通、带通、带阻 、插入损耗 阻带衰减量 ，滤波性能取决于滤波级数 滤波器滤波元件数 、滤波器结构类型 单电容型C型、单电感型L型、π型 等; 5.波导管：进入防护室的各种非导体管线如消防喷淋管、光纤等，均应通过波导管，波导管对电磁辐射的截止原理与波导窗相同; 6.被屏蔽的物体 设备等 不要安排在紧靠屏蔽体的位置上，以尽量减少通过被屏蔽物体体内的磁通; 7.必须尽量减少结构的电气不连续性，以便控制经底板和机壳进出的泄漏辐射。提高缝隙屏蔽效能的结构措施包括增加缝隙深度，减少缝隙长度，在结合面上加入导电衬垫，在接缝处涂上导电涂料，缩短螺钉间距离等。 施工要点 1.在底板和机壳的每一条缝和不连续处要尽可能好的搭接。搭接的程度对壳体的屏蔽效能起决定性作用;在屏蔽、通风和强度要求高而质量不苛刻时，用蜂窝板屏蔽通风口，最好用焊接方式保持线连接，防止泄漏。 2.在可能的情况下，接缝应焊接。在条件受限制的情况下，可用点焊、晓间距的铆接和用螺钉来固定。用螺钉或铆接进行搭接时，应首先在缝的中部搭接好，然后逐渐向两端延伸，以防金属表面的弯曲，在不加导电衬垫时，螺钉间距一般应小于最高工作频率的1%，至少不大于1/20波长; 3.要注意由于电缆穿过机壳使整体屏蔽效能降低的程度。典型的未滤波的导线穿过屏蔽体时，屏蔽效能降低30db以上;电源线进入机壳时，全部应通过滤波器盒。滤波器的输入端最好能穿出到屏蔽机壳外;若滤波器结构不宜穿出机壳，则应在电源线进入机壳处专为滤波器设置一隔舱;信号线、控制线进入/穿出机壳时，要通过适当的滤波器。具有滤波插针的多芯连接器适用于这种场合; 4.穿过屏蔽体的金属控制轴，应该用金属触片、接地螺母或射频衬垫接地。也可不用接地的金属轴而用其它轴贯通，一般采用波导截止频率比工作频率高的圆管来做控制轴;必须注意在截止波导孔内贯通金属轴或导线时会严重降低屏蔽效能; 5.在接缝不平整的地方，或在可移动的面板等处，必须使用高导电率和弹性好的导电衬垫或指形弹簧材料;保证紧固方法有足够的压力，以便在有变形受力、冲击、震动时保持表面接触; 6.保证同衬垫材料配合的金属表面没有任何非导电保护层; 7.可通过截止波导或通风板对窗进行屏蔽，也可以用镀膜或夹金属网的屏蔽窗用于显示器监视器等;尽可能在指示器、显示器后面加屏蔽，并对所有引线用穿心电容滤波;在不能从后面屏蔽指示器/显示器和对引线滤波时，要用与机壳连续连接的金属网或导电玻璃屏蔽指示器/显示器的前面。对夹金属丝的屏蔽玻璃，在保持合理透光度条件下，对30～1000m的屏蔽效能可达50～110db。在透明塑料或玻璃上镀透明导电膜，其屏蔽效果一般不大于20db; 8.在操作器件 如旋钮按键拨动开关等 的处理方面，当信号频率较高时，可利用截止波导管的原理;当信号频率较低时，可利用隔离舱将其与其他电路部分割离; 9.指示灯表盘处理可以采用：金属网屏蔽、截止波导管法、滤波器、加隔离窗; 10.屏蔽机房内一般考虑混合接地，一般把设备地线分成类：电源地和信号地。设备中各部分的电源地线都接到电源总线上，所有信号地都接到信号总线上。两根总线最后汇总到公共的参考地。