5煤矿防突题库.pptVIP

《防治煤与瓦斯突出规定》 重点知识讲座 一、《防治煤与瓦斯突出规定》出台的背景和特点 1、随着各矿区开采深度逐渐增加，地应力、瓦斯含量、瓦斯压力增大，地质构造更加复杂，瓦斯地质条件更加恶劣，突出矿井比例增大，全国煤与瓦斯突出事故在重特大事故中所占比重最高，在采取局部防突措施中发生的事故多次出现。 2、煤与瓦斯突出防治技术研究不断发展，防突理论更加完善，实用技术进一步提高，以瓦斯抽采为主的防突手段得到肯定。 二、防治煤与瓦斯突出的技术体系和流程 1、区域防突措施 穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施 顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施 穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施 顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施 顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施 穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施 2、区域防突措施效果检验 顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯防突措施效检孔布置 顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施及 回采区域消突措施效果检验孔布置 穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施效检孔布置 3、区域验证 采取区域综合防突措施的工作面采掘过程中，必须对区域防突措施效果进行连续性区域验证，区域防突措施有效时，采取安全防护措施后方可进行采掘作业，并保留至少2m验证超前距。区域防突措施验证无效时，则该区域以后的作业执行以预抽为主的局部综合防突措施。 （1）在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。 （2）连续性预测方法 ①预测指标 钻孔瓦斯涌出初速度q，其临界值为5L/min；钻屑量S表示，其临界值为4kg/m/m。 ②钻孔布置方式及参数 a、正常情况下巷道沿底板掘进，巷道顶煤厚度小于5米时，在掘进工作面中部，平行巷道轴线方向布置2#预测钻孔，距巷道底板1m左右；在掘进工作面两帮布置1#、3#预测钻孔，距巷道侧帮不大于0.5m， 距巷道底板1m左右，终孔控制巷道轮廓线外2-4 m；在掘进工作面中部靠近支架顶部，布置4#预测钻孔，孔口距巷道支架顶部1m左右，终孔控制顶煤全厚。钻孔直径均为42mm、深度8-10m。 b、当巷道顶煤厚度大于或等于5米时，1#、2#、3#钻孔同前，4#钻孔靠近支架顶部左侧、1#、2#孔上方，孔口距顶1米，与巷道轴线方向向上呈45度夹角；5#钻孔靠近支架顶部右侧、2#、3#孔上方，孔口距顶1米，与巷道轴线方向向上呈30度夹角。钻孔直径均为42mm、深度8-10m。 c、巷道未沿底板掘进，还必须对底煤 进行预测控制，底煤厚度小于5米时，在掘进工作面中部靠近底板布置预测钻孔，控制底煤全厚。钻孔直径均为42mm、深度8-10m。底煤厚度大于或等于5米时，在掘进工作面底板两侧布置两个预测钻孔，一个孔与巷道轴线方向向下呈30度夹角；另一个孔与巷道轴线方向向下呈45度夹角；钻孔直径均为42mm、深度8-10m。 4、局部防突措施 （1）排放瓦斯钻孔 ① 钻孔直径：75-120mm； ②钻孔超前距：排放钻孔超前距不小于5m，地质构造破环坏严重或煤厚大于8m地带不小于7m； ③巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范围：近水平、缓倾斜煤层5m，倾斜、急倾斜煤层上帮7m、下帮3m。当煤层厚度大于巷道高度时，在垂直煤层方向上，控制巷道上部煤层范围不小于7m或控制到煤层顶板，控 制巷道下部煤层范围不小于3m或控制到煤层底板。 ④ 钻孔间距和排放时间：钻孔在控制范围内应均匀布置，超前排放瓦斯钻孔的个数、终孔间距等应根据钻孔的排放半径确定，但终孔间距不得大于1.2m。排放时间不小于测定排放半径开始至结束间隔时间。 （2）抽放瓦斯钻孔 ① 钻孔直径：75-120mm； ②钻孔超前距：抽放钻孔超前距不小于10m； ③巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范围：与排放钻孔一致； ④钻孔间距和抽放时间：钻孔在控制范围内应均匀布置，超前抽放瓦斯钻孔的个数、终孔间距等应根据钻孔的抽放半径确定，但终孔间距不得大于3m。抽放时间不小于测定抽放半径开始至结束间隔时间。 ⑤ 掘进工作面施工钻孔出现夹钻、顶钻、喷孔等异常情况或掘进工作面预测（效检）指标超标时，不准采用加密排放钻孔措施，必须采取强化瓦斯抽放措施，抽放瓦斯时间不少于24小时，且单孔抽放瓦斯浓度均降到5%以下时，方可进行效果检验。 三、安全防护措施 1、第十六条 关于突出矿井巷道布置