(甲醇精制操作手册.doc

甲醇精制工段仿真软件 实训指导书 马朝军 2013．01 煤化工仿真软件系统 煤化工是以煤为原料，经过化学反应，生成各种化学品和油品的产业。煤通过高温干馏生产焦炭；通过气化生产合成气，进而生产合成氨和甲醇甲醚，煤烯烃和油等无机有机化工产品。其中甲醇是重要的化工原料；甲醚则是可以作为汽车燃料的环保产品。 当前，我国的煤化工正逐渐步入一个快速发展的新时期，产业化呼声空前高涨，并成为当今能源化工发展的热点。同时再加上我国众多的中小型氮肥厂，其生产的原料就是煤，以及从中央到地方都在研究和部署，煤化工工业是今后20年的重要发展方向，我国将成为世界最大的煤化工业国家。 针对煤化工业的大力发展，煤化企业必定对熟悉煤化工艺和操作流程的技术人员有大量的需求，东方仿真适时推出一系列煤化工仿真教学培训软件――合成氨、甲醇、甲醚等仿真实习软件。该仿真系统是以现有的计算机软硬件技术为基础，在深入了解化工生产各种过程、设备、控制系统及其正常操作的条件下，开发出各种工段生产操作过程动态模型，并设计出计算机易于实现而在传统教学与实践中无法实现的各种培训功能，整合计算机技术、多媒体技术，模拟出与真实工艺操作相近的全流程，从而为从事化工操作的各类人员提供一个操作与试验的仿真培训系统，因此，该仿真系统也是针对化工专业学生进行实习、实训时现场学习环境相对困难、无法动手操作，从而造成学生对具体工艺流程及生产原理细节理解不深的一个解决办法。 通过建立动态数学模型实时模拟一些煤化装置的真实生产过程的冷态开车、正常操作和正常停车、常见事故处理的现象和过程，再现了一个离线的、能够亲自动手操作的仿真Honeywell公司TDC3000或者是通用DCS操作界面，使员工或学生能够对工艺流程的主要指标进行控制和调节，结合对真实现场的感性认识和理解，从而使实习和培训的效果更加理想。 一．仿真实习软件工艺流程简介 1. 20万吨天然气造甲醇工艺简介 本仿真培训系统为甲醇精制工段 本软件是根据甘肃某化工厂年产20万吨甲醇项目开发的，本工段采用四塔（3+1）精馏工艺，包括预塔、加压塔、常压塔及甲醇回收塔。预塔的主要目的是除去粗甲醇中溶解的气体（如CO2、CO、H2等）及低沸点组分（如二甲醚、甲酸甲酯），加压塔及常压塔的目的是除去水及高沸点杂质（如异丁基油），同时获得高纯度的优质甲醇产品。另外，为了减少废水排放，增设甲醇回收塔，进一步回收甲醇，减少废水中甲醇的含量。 工艺特点 三塔精馏加回收塔工艺流程的主要特点是热能的合理利用： 采用双效精馏方法：将加压塔塔顶气相的冷凝潜热用作常压塔塔釜再沸器热源。 废热回收： 其一是将天然气蒸汽转化工段的转化气作为加压塔再沸器热源； 其二是加压塔辅助再沸器、预塔再沸器冷凝水用来预热进料粗甲醇； 其三是加压塔塔釜出料与加压塔进料充分换热。 流程简述 从甲醇合成工号来的粗甲醇进入粗甲醇预热器（E-0401）与预塔再沸器（E-0402）、加压塔再沸器（E-0406B）和回收塔再沸器（E-0414）来的冷凝水进行换热后进入预塔（D-0401），经D-0401分离后，塔顶气相为二甲醚、甲酸甲酯、二氧化碳、甲醇等蒸汽，经二级冷凝后，不凝气通过火炬排放，冷凝液中补充脱盐水返回D-0401作为回流液，塔釜为甲醇水溶液，经P-0403增压后用加压塔（D-0402）塔釜出料液在E-0405中进行预热，然后进入D-0402。 经D-0402分离后，塔顶气相为甲醇蒸汽，与常压塔（D-0403）塔釜液换热后部分返回D-0402打回流，部分采出作为精甲醇产品，经E-0407冷却后送中间罐区产品罐，塔釜出料液在E-0405中与进料换热后作为E-0403塔的进料。 在D-0403中甲醇与轻重组分以及水得以彻底分离，塔顶气相为含微量不凝气的甲醇蒸汽，经冷凝后，不凝气通过火炬排放，冷凝液部分返回D-0403打回流，部分采出作为精甲醇产品，经E-0410冷却后送中间罐区产品罐，塔下部侧线采出杂醇油作为回收塔（D-0404）的进料。塔釜出料液为含微量甲醇的水，经P-0409增压后送污水处理厂。 经D-0404分离后，塔顶产品为精甲醇，经E-0415冷却后部分返回D-0404回流，部分送精甲醇罐，塔中部侧线采出异丁基油送中间罐区副产品罐，底部的少量废水与D-0403塔底废水合并。 2. 复杂控制方案说明 本工段复杂控制回路主要是串级回路的使用，使用了液位与流量串级回路和温度与流量串级回路。 串级回路：是在简单调节系统基础上发展起来的。在结构上，串级回路调节系统有两个闭合回路。主、副调节器串联，主调节器的输出为副调节器的给定值，系统通过副调节器的输出操纵调节阀动作，实现对主参数的定值调节。所以在串级回路调节系统中，主回路是定值调节系统，副回路是随动