1了解孔轴及相关术语.docVIP

课题 ： 极限与配合的术语和定义 【学习目标】 1. 掌握基本尺寸、极限尺寸、实际尺寸的区别与联系； 2. 掌握公差与误差、公差与极限偏差的区别和联系； 3. 利用各尺寸、偏差关系准确进行计算。 【学习重点】 1. 极限尺寸的设计与计算 2. 偏差与公差的正负判定 3. 计算公式的推导与应用 【考纲要求】极限与配合术语的掌握与应用 【学法指导】依据导学案基础部分设置的问题预习课本内容，并对课本相关知识点进行勾画。课堂对群学后对于独学时存在问题的知识点用红色笔进行补充、更改。新课学习完后要及时对本节课所学知识点进行归纳总结。 【知识链接】 思考： 如何判定此零件是否合格？ 【学习过程】 知识点一：孔轴的定义及其特点 1. 孔轴的形状： 2. 孔的特点： 3. 轴的特点： 知识点二：尺寸的术语及定义 尺寸的术语 孔的表达方式 轴的表达方式 备注 尺寸 基本尺寸 实际尺寸 局部实际尺寸 极限尺寸 思考探究： 1. 实际尺寸、局部实际尺寸、真实尺寸是否相同？ 2. 如何判定一零件的尺寸是合格的？（重点） 知识点三：偏差的术语及其定义 偏差的术语 孔的表达方式 轴的表达方式 备注 尺寸偏差 上偏差 下偏差 极限偏差 实际偏差 思考探究： 1. 孔轴的上下偏差与基本尺寸、极限尺寸之间有什么关系？写出关系式。 2. 合格零件的实际偏差范围是什么？（重点） 知识点四：公差的术语及定义 1. 公差的定义： 2. 孔轴的公差与极限尺寸、偏差之间有什么关系？列出关系式。 3. 思考：合格零件的公差与误差之间的关系是什么？（重点） 【达标检测】 1. 国家标准规定， 轴只是指圆柱形的外表面。（ ） 2. 加工的尺寸愈靠近基本尺寸就愈精确。 （ ） 3. 零件的实际偏差只要在尺寸公差的范围内，零件的尺寸就合格。（ ） 3. 基本尺寸是指 。 4. 尺寸由 和 两部分组成，如30㎜，55μm。 5. 实际偏差是指 ，极限偏差是指 。 6. 公差值的大小表示了工件的 要求。 7. 已知基本尺寸Ф25的轴，其最小极限尺寸为Φ24.98 mm，公差为 0.01 mm，则它的上偏差是 mm，下偏差是 mm 8. 基本尺寸是设计给定的尺寸，因此说基本尺寸（ ）尺寸。 A 一定是理想尺寸 B 不是理想 C 不一定是理想尺寸 D 是极限尺寸 9. 实际尺寸是测量所得的尺寸，实际尺寸不是零件的真值，是由于（ ）引起的。 A 测量误差 B 加工误差 C 安装误差 D 设计误差 10. 测量实际尺寸时，测量的界面不同，测出的实际尺寸也变动，是由于（ ）引起的。 A 测量误差 B 加工误差 C 安装误差 D 设计误差 11. 极限尺寸是允许尺寸变动的两个界限值，因此说极限尺寸是用来控制（ ）的。 A 实际尺寸 B 基本尺寸 C 作用尺寸 12. 极限偏差可以（ ） A 大于零 B 小于零 C 等于零 D 不能等于零 13. 公差只能（ ）。 A 大于零 B 小于零 C 等于零 14.最大极限尺寸与基本尺寸的关系是（ ）。? A前者大于后者 B 前者小于后者 ?C 前者等于后者??D 无法确定? 15.某尺寸的实际偏差为零，则其实际尺寸（ ）。? A 等于基本尺寸 B 必定合格? C 为零件的真实尺寸 D 等于最小极限尺寸 16. 有一相配合的孔轴尺寸分别为 , ,求孔轴的基本尺寸、极限偏差、极限尺寸及其公差。 17. 公差与偏差有何根本区别？ 【课堂小结】 掌握了： 【课堂反思】 写出这节课的得与失，今后需要注意的问题，该如何做 课堂随笔 极限配合与技术测量 导学案 编号：01 课型： 新授课 上课时间： 2016. 9.6 班级： 姓名： 评价： 成绩：