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2017-06-08 发布于重庆
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42CrMo报告

42CrMo问题分析报告 2013CKF01-1生产单，根据标准GB/T3077-1999规定： 42CrMo材料标准热处理工艺860℃油冷，+560℃油冷或水冷，而我司材料尺寸为∮700*4657，而淬油槽的面积太小，无法进行油冷，所以采用水冷代替油冷。我司采用热处理850℃水冷+回火630℃水冷工艺，取样部位1/2半径处，作出的产品性能如下表（1）所示：表（1）客户要求 Rm Rp0.2 A Z Akv 735 500 14 55 27 实测值 765 576 18 44 45.3 由上表（1）数据看出，强度和冲击功都符合客户要求，断面收缩率只有44%，远远小于客户要求。我们对1/2取样部位做了金相检验分析，照片如下图（1）所示：图（2）从图（2）中可以看出，该材料成份偏析严重，取样位置在1/2半径处，属于锻件中心部位，偏析比较严重，导致断面收缩率低。得到此结果后，我们马上对工件的取样位置重新取样，根据标准JB/T6395规定，轴类锻件取样位置在离表面1/3半径处，然后我们对工件进行重新取样，性能得出结果如表（2）所示：表（2）客户要求 Rm Rp0.2 A Z Akv 735 500 14 55 27 实测值 861 665 17 55 41.7 从表（2）数据可以看出性能全部符合客户标准要求。我们对1/3取样部位做了金相检验分析，照片如下图（2）所示：图（2）从图（2）中可以看出，虽然仍存在偏析现象，但是1/2取样处的偏析情况比1/3取样处的明显严重许多，导致了断面收缩率的不合格。从以上分析结果，可以总结为锻件的取样位置，对锻件性能的试验结果起到很重要的作用。