空压机室内设备及道安装措施.docVIP

一、工程概况 滇东电厂一期工程4×600MW机组#1炉、#2炉公用一个空压机室。空压机由无锡市蓝天重工机械制造有限公司提供。空压机室内共装四台空压机，三台提供仪用压缩空气，一台提供检修用压缩空气，检修用气直接供向检修用储气罐，仪用空气由母管通过高效除油器、无热再生式干燥器和精密过滤器，供向三台仪用储气罐。四台储气罐安装在空压机室外。压缩空气母管分为检修用气一根和仪表用气两根，仪用管道为不锈钢管道。 主要参数如下： 序号 名称 型号与规范 数量 重量 1 空气压缩机 SA-220/250W-6K 4 3180kg/台 2 无热再生式干燥器 SLAD-40-MZ型 3 1400kg/台 3 仪用储气罐 50m3 3 5500kg/台 4 检修用储气罐 50m3 1 5500kg/台 5 管道 不锈钢管Φ159*5 82m 1555kg 不锈钢管Φ114*3.5 37m 342kg 无缝钢管Φ159*3.5 100m 1340kg 无缝钢管Φ133*2.8 13m 118kg 无缝钢管Φ114*2.5 2.4m 16.56kg 无缝钢管Φ76*1.5 100m 280kg 无缝钢管Φ60*1.4 10m 20kg 二、编写依据 1、设计院图纸《空气压缩机室安装图》50-F111S-J2303 2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 3、《电力建设施工验收规范》（锅炉机组篇） 4、《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇） 5、《电力建设施工验收规范》（管道篇） 6、《电力建设安全工作规程》 三、主要工器具、量具及消耗性材料 1、机具：25T运输拖车、50T汽车吊、拖拉机、电焊机、3T卷扬机 2、工具：倒链、千斤顶、钢丝绳、线坠、墨斗、砍锤 3、量具：精密水平仪、钢板尺、卷尺、 4、消耗性材料：粉线、红丹粉、垫铁 四、劳动力组织和进度 1、劳动力组织： 安装工：5人 起重工：4人 电焊工：2人 总负责人：王涛 安全负责人：李桂民 技术负责人：林彦伟 2、工期安排： 空压机房设备：2005.5.20——2005.7.10 空压机房管道：2005.6.10——2005.10.1 五、空压机房设备管道安装工序 设备基础划线、垫铁配置 设备吊装、就位 设备找正 二次灌浆 设备二次找正 室内管道安装 六、主要施工方案 螺杆式空气压缩机和无热再生式干燥器通过预留通道用3T卷扬机拖运就位。 空压机基础表面必须平整，将空压机直接放置在混凝土基础面上，底座下垫一圈橡胶板；干燥器基础表面必须保证平整，将干燥器直接放置在混凝土基础面上；储气罐应铲基础配置垫铁。 储气罐找正后，进行二次灌浆，强度合格后进行设备的水平度或垂直度检查、校正，合格后进行灌浆，灌至与底座下表面平。 在设备安装合格后，进行管道安装，管道安装应符合技术要求和验收标准。 七、施工工艺流程、标准及要求 工艺流程 标准及要求 （一）、施工准备 1、熟悉图纸，了解安装说明及施工工序和要求，进行技术交底，并对施工人员进行技术培训。 2、设备清点编号：由专人负责设备清点编号，发现问题及时同有关部门联系。 3、土建基础交接：根据图纸检查土建设备基础是否符合图纸尺寸和安装要求，校核纵横中心线的偏差及标高偏差，检查地脚螺栓孔是否倾斜和清理干净。 （二）、设备安装 1、基础检查划线及铲平：以土建提供的基准点或线，划出设备基础纵横中心线，空压机和干燥器装置基础表面抹平，储气罐划出设备底座轮廓线及垫铁布置位置，进行基础铲平和垫铁配置，并将二次灌浆的表面打出麻点、清理干净。 2、空气压缩机安装 1）、空压机为整体供货，在安装前，可只对设备外观进行检查。 2）、将空压机吊装就位，使设备纵横中心与基础上的纵横中心线对正。 3）、底座下垫一圈70mm宽，5mm厚的橡胶板。 3、无热再生式干燥器安装 1）、高效除油器、精密过滤器以及无热再生式干燥器为一体装置，安装前，只对整体装置进行外观检查。 2）、将设备吊装就位，使设备中心线与基础上的纵横中心线对正，在抹平的基础上加垫片进行找正，使设备标高和纵横水平度符合要求。 4、检修、仪用储气罐安装 1）、检查设备的外观是否有碰伤、裂纹、漏焊等现象。对照图纸检查设备的尺寸。 2）、将储气罐托运就位，按照图纸的位置和方向将罐体放置在基础上。 3）、在铲平的基础上配置垫铁，检查储气罐的垂直度和标高。 4）、找正完毕后，对储气罐进行二次灌浆，等混凝土达到强度后，紧固地脚螺栓，复查储气罐的垂直度和标高，合格后再进行灌浆，灌至与储气罐底座下皮平。 （三）、管道