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石家庄炼化800万吨/年油品质量升级项目260万吨/年柴油加氢精制装置工程
监 理 细 则
(给排水管道安装工程)
目 录
一、工程概述………………………………………
二、编制依据………………………………………
三、监理工作流程………………………………………
四、监理工作要点………………………………………
五、监理质量控制目标……………………………………
六、监理质量控制程序……………………………………
七、监理质量控制点………………………………………
一、建设工程概况
建设工程名称: 石家庄炼化800万吨/年油品质量升级项目
260万吨/年柴油加氢精制装置工程
1、工程概述:
给排水管道施工按照图纸要求分为:生活给水管道采用衬塑复合钢管,螺纹连接;生产给水管道、循环水管道、消防给水管道,DN≤200采用输送流体无缝钢管,DN﹥200采用低压流体输送螺旋缝埋弧焊钢管,对焊连接;重力流含油污水管道、污染雨水管道、压力流含油污水管道DN≤500采用输送流体无缝钢管,对焊连接;清净雨水管道采用水及燃气管道用球墨铸铁管,滑入式接口及耐油橡胶圈固定连接。管道外表面除锈采用喷砂除锈Sa2.5级,现场补口采用砂轮机除锈St3级两种方式。外防腐采用特加强级环氧煤沥青冷缠带,厚度≥0.8mm,基带宽度250mm左右,缠绕搭接宽度>25mm,缠带接头搭接>1倍带宽,补口处搭接>0.5倍带宽,防腐结构组成为:定型地胶——冷缠带——定型面胶——定型面胶,定型胶涂刷应均匀且圈覆盖。重力流含油污水管道、埋地铺设压力流含油污水管道DN﹥150做内防腐,采用耐磨损环氧陶瓷涂料喷涂,防腐层厚度≥300μM,接口处内防腐采用专用工具现场修补,球墨铸铁管到货后如无防腐,则管道外壁涂刷热沥青二遍。DN>150的重力流含油污水干管。
2、工程实物量:
名 称 规格型号(材质) 单位 数量 备注 重力流含油污水 Φ323.9*8 Q235B m 70 Φ273*8 Q235B m 90 Φ273*8 20# m 40 Φ219*7 20# m 200 Φ168*10 20# m 140 Φ114*9 20# m 380 Φ89*8.5 20# m 50 Φ60*7 20# m 120 水封井 C30 座 5 井盖 个 12 防渗管沟、底板、砂浆 m2 1050 外防腐 m2 150 内防腐 m2 120 污染雨水 Φ508*10 20# m 8 Φ406.4*8 20# m 110 Φ323.9*8 20# m 80 检查井 座 9 井盖及支架 套 9 水泥砂浆 m2 150 外防腐 m2 240 内防腐 m2 220 生活给水 Φ60.3*4 内衬 Q235B m 40 Φ60.3*4 Q235B m 50 Φ88.9*4 Q235B m 140 DN50*20三通 个 1 阀门、法兰、垫片 个 11 外防腐 m2 20 生产给水 Φ60*4 20# m 20 Φ89*5 20# m 40 Φ114*6 20# m 60 三通 个 1 阀门、法兰、垫片 个 11 阀门井 座 1 消防给水 Φ406.4*8 Q235B m 140 Φ168*7 20# m 20 Φ114*6 20# m 100 Φ89*5 20# m 10 Φ60*4 20# m 10 阀门、法兰、垫片 个 16 阀门井 座 2 循环水 Φ508*10 Q235B m 60 Φ355.6*8 Q235B m 150 Φ323.9*8 Q235B m 180 Φ273*8 Q235B m 20 Φ219*7 20# m 40 Φ168*7 20# m 40 Φ114*6 20# m 40 Φ89*5 20# m 20 Φ60*4 20# m 40 阀门、法兰、垫片 个 21 阀门井 座 2
工程质量要求: 建设工程的质量目标 合格
建设单位:中国石化集团公司石家庄炼化分公司
监理单位:河北润达石化工程建设有限公司 设计单位:中国石化建设工程公司(SEI)《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准》SY/T0447-96
《建筑防腐蚀
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