发电厂水汽系统化学监督与在线仪表的准确性.docVIP

发电厂水汽系统化学监督与在线仪表的准确性 【摘要】随着我国市场的快速发展，各行业对于电力的需求带动着发电行业的快速发展，而火力发电站是我国的一种主要的发电站，随着电力需求的增大，其容量与参数也逐渐扩大，特别是热力系统对于水汽质量的需求，让诸多发电站不得不重视水汽品质的在线化学监控，让整个机组运作会更加可靠，更加经济。而水汽系统在线化学检测仪表也由此而生，另外其具有精准性、实时性以及持续性的多重特点，能够大幅度降低各方面的投入。而研究发电厂水汽系统化学监督与在线仪表的准确性，将为整个行业的发展带来安全性和可靠性。 【关键词】水汽系统；化学监督；在线仪表；研究与策略 0引言 除了达到水汽品质的有效监督，在线仪表的准确性也是根据在线化学仪表监督进行验证，特别是对于结垢与积盐速率两项指标过高的问题（俗称“两高”），在业内已经被确定为是由于在线仪表的精度不准所造成的。因而发电厂水汽系统化学监督与在线仪表的准确性之间的联系是非常密切的。而笔者将通过本文，就发电厂水汽系统化学监督与在线仪表的准确性进行分析和探讨。 1. 化学监督与在线化学仪表的联系性 目前化学监督主要采用的是在线化学仪表测定，相对于以往的手工测定，在线化学 仪表监督的优势在于三个方面，即其一，取样检测无法获取一些基础的参数，例如电导率、氢电导率、pH值、纳含量、溶解氧等等；其二，在手工取样测定中，人工因素会导致其结果数值精准度下降，例如污染因素，即来源于样本的污染以及容器的污染；其三，取样过程是一个间断性的过程，因为水质的问题并不是连续出现的，比如蒸汽间歇性含水、处理系统 间歇放射阴离子、水汽系统间歇污染。而且目前普遍发电厂常见的结垢与积盐速率两项指标过高的问题（又称“两高”），也是由于在线化学检测不精准所致，也让其失去监督意义。最典型的案例即是在某个电厂，曾经出现pH值监测仪表显示结果通常在9.6~9.8左右，即碱性环境，但是实际却有酸性腐蚀问题出现，通过实际检测发现PH在8.3，表明的现象即是pH值测量仪表测量数据不准确，同时要高于实际数值。 2．在线仪表化学监督失准原因 对于水汽系统化学仪表而言，目前用途最广的可以分为两种，第一种即是指硅表、磷表、联氨表等，这些仪表的共同特点在于都是通过标准的物质测定来判断仪表的精度；第二种则是电导率表、pH表、钠表及溶解氧表四类，他们的共同性在于虽然无法通过标准的物质对实际测定数值进行验证，但是却是目前运用较多的在线监测仪表，另外，由于我国技术的限制，导致第二类仪表实际测试所产生的误差并不能通过国内的标准法 即GB ,JJG ,JB ,DL 检测体现。另外对于目前在线化学仪表的误差分析主要可以分为以下两大类原因： 3.1 系统泄露 系统泄露很容易导致诸多指标的检测结果受到影响，而系统泄露的情况又可以分为两个个小类，即1、系统冷却水泄漏引发水量匮乏，结果导致水汽冷却难以达到效果，而且样本温度高，并且仪表无法完成其中的补偿，另外水样本中需要测定指标也会因此影响，最终导致在线仪表的化学监督效果不佳；2、泄露区域出现在流量计、离子交换柱、测量池等关键地方，例如空气在系统中，会让离子交换柱测定进度下降，而且让水汽样本不纯，另外会导致大量气泡于电极等特殊测定器械上附着，最终导致测定效果不佳[1]。 3.2 污染钝化 污染和钝化也系统常见的问题之一，一般出现在电极位置，而这类问题产生的原因也可以归类为3类，即1、金属离子引发钝化，金属离子主要是钙、铁等杂质离子会沉淀在测量池或者电池膜外部，导致电极灵敏度受滞；2、各类液体配比发生污染，最常见的液体配比包含标准液、电解液及参比液等，除了出现污染以外，这些液体也常常会出现泄漏现象，液体无法达到标准，自然无法保证电极测量的功能以及准确度；3、电极过度使用或者过度不用，这些都可导致电极本身的活性降低，最终导致其相应效果不佳，而且影响测量结果的准确性。 3．提升在线仪表化学监督精度的方法 3.1 频繁巡检，增强可靠性 对于在线化学仪表系统而言，巡检是必不可少的一个流程，而对于巡检人员来说，巡检的样品包含样品运送管道、阀门等位置的巡检。而巡检过程中若发现泄漏情况时，可以及时进行处置，或者通过记录进行反馈，另外对于样品温度和流量进行把控，其中温度可以保证在20~30摄氏度左右，同时如果仪表数据出现异常变动时，则可以根据数据变化的浮动值判定水汽样品品质是否出现问题，同时也能了解在线仪表是否正常运作[2]。 3.2 定期检测，清理过滤器 纤维过滤器是目前很多化学仪表系统都必要的一个装置，其效用为减少水中杂质，然后保证仪表在测量运作时，不会因为多种原因污染从而导致过滤器所滤除的杂质发生堆积，进而影响整个过滤的效益。而且还需要通过浓度为5%的盐酸溶液浸泡2至4个小时，最后用清水漂洗干净即可。 3.3 及时更换，保证液体