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长老坂1#桥挖孔注桩施工技术方案
老坂1号桥挖孔灌注桩(φ1.2m)
施工技术方案
一、工程概况
长老坂1号桥起点桩号K154+015.98,终点桩号为K154+080.02,全长64.04m。本桥位于位于直线段内,不设超高。纵断面部分位于纵坡为-3.5%的路段内。上部结构为3×20m预应力砼先简支后连续空心板梁。下部构造为双柱桥墩,φ1.2m桩基础,0、3号桥台为肋式台,φ1.0m桩基础。
1、主要工程数量:
①桩基础: 0、3号台各12根, 0号台每根桩长均为31延米,3号台每根桩长均为23延米,共648延米。
2、气象、水文、地质简况
a) 气象、水文
本工程位于衢州市的西南部。属亚热带季风气候,受海洋性气候的影响,温暖湿润,四季分明,雨量充沛。年平均气温15~18℃,年降水量1100~1800mm,年平均相对湿度77~88%。但由于地形、植被等因素的影响,各地气候各不相同,降雨量由山区向盆地递减。
区内属钱塘江水系,呈树枝状分布,区内主要河流有常山港和江山港,其余大小河流为其支流,在衢县汇合称为衢江。山区河流受降雨影响较大,水位和水凉都具有暴涨暴落的特点。
b) 地质概况
本桥桥位横跨一条水沟,地势相对平坦,自上而下分布分别为含砂砾亚粘土、含碎石亚粘土、全风化花岗岩、弱风化花岗岩、弱风化花岗岩。各层厚度不均,相对较薄。
二、施工准备
施工准备是尽快形成生产能力,掀起生产高潮的关键。我部已组织得力人员对现场进行了认真细致的调查,根据工程特点有计划的组织施工队伍、机械、材料的进场,一旦工程开工,即可有条不紊的组织施工。
1、生产与生活临时设施
根据本桥桩基工程量,计划进场30人。现场租用民房作为办公场所,其余搭建工棚。钢筋加工场地硬化处理。
2、临时道路
长老坂1号桥位于陆地上,上层为较薄含碎石亚粘土,下层为含碎石亚粘土,利用推土机修整施工便道,施工便道宽6.0m。
3、施工机具
(1)卷扬机、提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。
(2)护壁模板(一律采用钢模)。
(3)潜水泵
(4)鼓风机、空压机和送风管。
(5)镐、锹、土筐等挖运工具;若遇到硬土或岩石,需风镐、潜孔钻。
(6)插捣工具,用于插捣护壁砼。
(7)应急软爬梯。
(8)照明灯、对讲机、电铃等。
4、临时用电
现场采用40KW变电。
5、供水
本地区水源相对充足,水质较好,可满足施工用水需要,生活用水采用自来水或井水。
三、 主要施工方法和施工工艺技术方案
1、施工进度
计划投入10组工人进行施工,10根桩同时开挖,每孔桩平均每天可开挖1米,以每根桩平均长27m计,则开挖成孔一根桩平均约需27天。另外安装钢筋笼和浇筑混凝土需1天时间,考虑其他因素影响,计划24根桩在55天内全部完成。
挖孔作业的劳动组织,每孔每班配备施工人员4人,其中孔内操作工2人,轮流作息,出渣工人2人。
2施工技术方案及工艺操作要点
1)挖孔
①挖孔场地平整:清除桩位附近危石浮土,铲除松软的土层并夯实。施测桩位十字线,定出桩孔准确位置,并设置护桩以备经常检查校核。设置开口围护,开口围护要高于地面20~30cm,以防人员误入。孔口四周挖排水沟,做好排水系统,及时排除地表水,搭好防雨棚,安装提升设备,布置出渣道路。
②挖掘方法:上层采用铁锹开挖,下层采用风镐开挖,并结合爆破。在开挖过程中,经常检查桩孔尺寸的平面位置和垂直度。挖孔时如有水渗入,做好支护孔壁,及时排除渗水,以防水浸泡流淌造成坍孔。桩孔挖掘及支撑护壁两道工序同时进行。
当遇流砂出现时,首先测定孔内流量,配备适宜的水泵抽水,或采用已经成孔的桩位降水,孔口备好混凝土,混凝土中掺入5%FDN-1型早强剂,每挖进50cm,立即立模浇筑混凝土。
开挖时,应注意施工安全。挖孔工人必须配有安全帽、安全绳。提取渣土的吊桶、吊钩、钢丝绳等器具,应经常检查以防落物,严禁使用麻绳或尼龙绳吊挂吊桶。挖孔暂停时,孔口必须罩盖。挖深大于5m时必须采取通风措施。
③支撑护壁:采用混凝土护壁,每挖掘1.0m深时,立即浇筑混凝土护壁。混凝土护壁厚度为15cm,模板材料选用钢模,分块制作,组合使用,组合模板呈圆台状。高度为1.0米,若遇到松软且有坍方危险地层,采用0.5米模板进行护壁。
④成孔检查处理:挖孔达到设计标高后,进行孔底处理。必须做到无松渣、污泥及沉淀等软层。对孔位、孔深、孔径、孔形垂直度用监理工程师批准的检孔器和测绳重锤进行检查。检孔器直径为钢筋笼直径加10cm,长度为4~6倍桩基直径,检孔器加强筋采用Φ25钢筋8跟均布,两头加工成圆锥形,并焊接为整体,以保证上下提升时的牢固性,顶端焊接吊环。
进入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中应及时检查了解地质情况,留取出渣样品,倘与设计资
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