橱柜制作.docVIP

8.1.1 总 则 8.1.1.1 适用范围 本分项适用于橱柜的制作与安装施工工艺，也可作为一般木家具的制作与安装的过程控 制。 8.1.1.2 编制参考标准及规范 (1) 中华人民共和国国家标准GB 9846—88 (胶合板、普通胶合板检验规则》 (2) 中华人民共和国国家标准GB 9846.5—88《胶合板、普通胶合板外观分等技术条件》 (3) GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (4) GB 18581—2001《室内装饰材料有害物质限量十个国家强制性标准》等。 ? 8.1.2 施工准备 8.1.2.1 技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 8.1.2.2 材料要求 (1) 木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、 无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12%。 (2) 胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材；饰面胶合板应选择木纹流畅、 色泽纹理一致、无疤痕，无脱胶空鼓的板材。 (3) 配件：根据家具的连接方式选择五金配件，如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的 造型与色彩选择五金配件，以适应各种彩色的家具使用。 (4) 元钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。 8.1.2.3 主要机具(表8.1.2.3) ? 主要机具一览表 表8.1.2.3 此外还有起子、凿子、直尺、水平尺，90°角尺等。 8.1.2.4 作业条件 本分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品，在现场进行安装，所以本分项与室 内装饰可以分开进行施工。 ? 8.1.3 材料和质量要点 8.1.3.1 材料的关键要求 木龙骨基层木材必须控制在12%之内，一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽 量与现场湿度相吻合。 8.1.3.2 技术关键要求 (1) 对于木龙骨要双面错开开槽，槽深为一半龙骨深度(为了不破坏木龙骨的纤维组织)。 (2) 粘贴夹板时，白乳胶必须滚涂均匀，粘贴密实，粘好后即压，现场的粘贴平台及压 置平台必须水平，重物适当，保持自然通风条件，避免日晒雨淋。有条件采用工厂的大型压 机。 (3) 在油漆时，尽量做到两面同时、同量涂刷。 ? ? 8.1.4 施工工艺 8.1.4.1 工艺流程 配料 → 划线 → 榫槽及拼板施工 → 组装 → 线角收口 8.1.4.2 操作工艺 (1) 配料：配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排，主要分为木方料的选配和 胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料，后配小料；先配长板材，后配短板材，顺序 搭配安排。对于木方料的选配，应先测量木方料的长度，然后再按家具的竖框、横档和腿料 的长度尺寸要求放30～50mm 截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放 大3～5mm，以便刨削加工。 对于木方料进行刨削加工时，应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削，均应按 顺木纹方向。先刨大面，再刨小面，两个相临的面刨成90°角。 (2) 划线：划线前要备好量尺(卷尺和不锈钢尺等)、木工铅笔、角尺等，应认真看懂图 纸，清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。划线基本操作步骤如下： 1) 首先检查加工件的规格、数量、并根据各工件的表面颜色、纹理、节疤等因素确定其 正反面，井作好临时标记。 2) 在需要对接的端头留出加工余量，用直角尺和木工铅笔画一条基准线。若端头平直， 又属作开榫一端，即不画此线。 3) 根据基准线，用量尺量划出所需的总长尺寸线或榫肩线。再以总长线和榫肩线为基准， 完成其他所需的榫眼线。 4) 可将两根或两块相对应位置的木料拼合在一起进行划线，画好一面后，用直角尺把线 引向侧面。 5) 所画线条必须准确、清楚。划线之后，应将空格相等的两根或两块木料颠倒并列进行 校对，检查划线和空格是否准确相符，如有差别，即说明其中有错，应及时查对校正。 (3) 榫槽及拼板施工 1) 榫的种类主要分为木方连接榫和木板连接榫两大类，但其具体形式较多，分别适用于 木方和木质板材的不同构件连接。如：木方中榫、木方边榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、双 头榫等。 2) 在室内家具制作中，采用木质板材较多，如台面板、橱面板、搁板、抽屉板等，都需 要拼缝结合。常采用的拼缝结合形式有以下几种：高低缝、平缝、拉拼缝、马牙缝。 ? 3) 板式家具的连接方法较多，主要分为固定式结构连接与拆装式结构连接两种。 (4) 组装：木家具组装分部部件组装和整体组装。组装前，应将所有的结构件用细刨刨 光，然后按顺序逐渐进行装配，装配时，注意构件的部位和正反面。衔接部位需涂胶时，应 刷涂均匀并及时擦净挤出的胶液。锤击装拼时，应将锤击部位垫上木板，不可猛击；如有拼 合不严处，应查找原因并采取修整或补救措施，不可