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焊 接 工 艺 规 程
产品名称： 15m3低温液体储罐
图 号： C029-00
制造编号： YHD2010-162#-163#
编制： 日期： 审核： 日期：
内筒体接头编号表
接头编号示意图
外筒体接头编号表
接头编号示意图
接 头 编 号 表
AP1-2，A1-3，B1-3 01 HP200701 SAW-1G-07/09 100% X射线II级 B4 02 HP200704
HP200701 SMAW-Ⅳ-1G-12-F4J，
SAW-1G-07/09 100% X射线II级 A4-6，B6、B7 03 HP200716 SAW-1G-07/09 20% X射线III级 AP3，AP4 04 HP200716 SAW-1G-07/09 100% X射线Ⅲ级 B5,B8 05 HP200717 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J 20% 超声，II级 DL1-2,DS,DC,DN1-4, ,DN1’-2’,
DL1’-2’,DS’,DC’ 06 HP200704 SMAW-IV-5FG-12/12-F4J 100%PT，I级 D5 07 HP200707 HP200704 GTAW-IV-5FG-12/12-02 SMAW-Ⅳ-5FG-12/57-F4J 100%PT，I级 D1,D3,D7 08 HP200904 GMAW-Ⅳ-3G-12-F4J D3 100%PT I级 CL1-2, CS ,CC ,CN1-4,CV, CS’,
CC’,CL1’-2’,CN1’-4’ 9 HP200707 GTAW-Ⅳ-5G-3.5/57-02 100%PT，I级 DV,DN3’,DN4 ’ 10 HP200718 GTAW-Ⅳ-5FG-12/12-02 100%PT，I级 DS1 11 HP200717 SMAW-Ⅱ-2FG-12/57-F3J 100%PT，I级 D10 12 HP200718 GTAW-Ⅳ-1G-12-02 100%PT，I级 D6,D8 13 HP200717 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J D2,D4, 14 HP200901 GMAW-Ⅱ-1G-12 接 头 焊 接 工 艺 卡
接头简图：
工艺卡编号 01 预热温度（℃） / 保护气体 / 接头名称 内容器纵环缝、封头拼缝 层间温度（℃） ＜100 正面气体流量 / 接头编号 AP1-2,A1-3,B1-3 焊后热处理 / 背面气体流量 / 工艺评定编号 HP200701 后热 / 导电咀至工件距离 20-35 焊工持证项目 SAW-1G-07/09 钨极直径 / 锤击 / 焊缝位置 平焊 喷咀直径 / 多丝焊或单丝焊 单丝 母材牌号、规格 0Cr18Ni9 δ=14/12 脉冲频率 / 电流衰减时间 / 0Cr18Ni9 δ=14/12 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式 / 焊缝金属厚度 其它 / 层 焊接方法 填充材料 极性 焊接电流（A） 电弧电压（V） 焊接速度（cm/min） 线能量（KJ/cm） 备注：
焊完正面后，从背面用碳弧气刨清根。 牌号 直径 1 SAW H0Cr21Ni10+HJ260 4 反 480-550 32-36 30-40 2 SAW H0Cr21Ni10+HJ260 4 反 480-550 32-36 30-40
接 头 焊 接 工 艺 卡
接头简图：
工艺卡编号 02 预热温度（℃） / 保护气体 接头名称 内容器封头与筒体环缝 层间温度（℃） ＜100 正面气体流量 接头编号 B4 焊后热处理 / 背面气体流量 / 工艺评定编号 HP200701
HP200704 后热 / 导电咀至工件距离 20-35 焊工持证项目 SAW-1G-07/09,
SMAW-Ⅳ-1G-12-F4J 钨极直径 锤击 / 焊缝位置 平焊 喷咀直径 / 多丝焊或单丝焊 母材牌号、规格 0Cr18Ni9 δ=12 脉冲频率 / 电流衰减时间 / 0Cr18Ni9 δ=14 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式 / 焊缝金属厚度 其它 / 层 焊接方法 填充材料 极性 焊接电流
（A） 电弧电压
（V） 焊接
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