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加工经济精度:通常说的某种加工方法所能达到的精度是指在正常操作情况下所能达到的精度, 也称为经济精度。正常操作情况指:完好的机床设备、必要的工艺装备、标准的工人技术等级、标准的耗用时间和生产费用 零件加工精度包括：尺寸精度、形状精度和位置精度 获得尺寸、形状、位置精度的方法 获得尺寸精度的方法 试切法、 定尺寸刀具法、调整法、自动控制法 获得形状精度的方法 轨迹法、 成形法、 展成法 kxt= Fy / yxt 11、影响机床部件刚度的因素：① 结合面接触变形② 低刚度零件本身的变形③ 连接表面间的间隙④ 接触表面间的摩擦及变形滞后现象⑤ 受力方向及作用力综合结果 12、工艺系统的变形与刚度的关系：垂直作用于工件加工表面的径向切削力Fy与工艺系统在该方向上的变形yxt之间的比值，称为工艺系统刚度kxt，kst=Fy/yxt 13、工艺系统受力变形对加工精度的影响：① 切削力位置的变化对加工精度的影响② 切削力大小变化对加工精度的影响③ 夹紧变形对加工精度的影响④ 机床部件、工件重量对加工精度的影响 14、误差复映： 上式表示了加工误差与毛坯误差之间的比例关系，说明了“误差复映”的规律，定量地反映了毛坯误差经加工所减小的程度，称之为“误差复映系数”；可以看出：工艺系统刚度越高，e越小，也即是复映在工件上的误差越小。当加工过程分成几次走刀进行时，每次走刀的复映系数为：e 1、e 2、e