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防腐蚀工程设计 1108030114 高松松 摘要： 阴极保护根据电流来源不同有外加电流法和牺牲阳极法两种。前者是利用 外加电源,将被保护金属与电源负极相连,通过辅助阳极构成电流回路,使金属发生阴极极化。后者则是将被保护金属与电位更负的牺牲阳极直接相连,构成电流回路,从而使金属发生阴极极化。 关键词：阴极保护，牺牲阳极，防腐蚀，电化学 概述 腐蚀是金属和周围环境发生化学或电化学反应而导致的一种破坏性侵蚀,金属发生腐蚀是一种自然的趋势。腐蚀给金属材料造成的直接和间接损失是巨大的。腐蚀造成工程设施中物质的跑、冒、滴、漏等也会引起环境污染,影响人类的生态环境。采取有效措施避免或减缓各类腐蚀具有重大意义。 向金属表面通入足够的阳极电流,使金属发生阳极极化即电位变正并处于钝化状态,金属溶解大为减缓,称为阳极保护。在腐蚀金属表面通入足够的阴极电流,使金属发生阴极极化,即电位变负以阻止金属溶解,称为阴极保护。阴极保护根据电流来源不同有外加电流法和牺牲阳极法两种。前者是利用外加电源,将被保护金属与电源负极相连,通过辅助阳极构成电流回路,使金属发生阴极极化。后者则是将被保护金属与电位更负的牺牲阳极直接相连,构成电流回路,从而使金属发生阴极极化。 这一次我想要介绍的防腐蚀工程设计是牺牲阳极的阴极保护法，采用牺牲阳极法进行阴极保护时,保护效果好坏与牺牲阳极材料本身的性能有着直接关系。牺牲阳极材料必须具备以下条件:(1)电位负,极化小。牺牲阳极的电位一定要比被保护金属的电位更负,以保证被保护金属发生显著的阴极极化。同时,在工作过程中,牺牲阳极的电位变化要小,不能随着输出电流增加发生较大改变。(2)单位质量的阳极放出的电量大。(3)阳极自腐蚀小、电流效率高,阳极溶解时产生的电流大部分用于被保护金属的阴极极化。(4)溶解均匀性良好。(5)价格低廉,来源广泛,加工方便。目前研制成功并被广泛用于钢铁设施阴极保护的牺牲阳极材料有3大类:镁阳极、锌阳极和铝阳极。 牺牲阳极的阴极保护法是在保护钢铁设备上连接一种更易失去电子的金属或合金。例如：钢闸门的保护，有的就应用这种方法。它是一种比较更为活泼的金属，如锌等，连接在钢闸门上。这样，当发生电化腐蚀时，被腐蚀的是那种比铁更活泼的金属，而铁被保护了。通常在轮船的尾部和在船壳的水线以下部分，装上一定数量的锌块，来防止船壳等的腐蚀，就是应用的这种方法。 目前，电化学保护发出应用除海水或河道中钢铁设备的保护外，还应用于防止电缆、石油管道、地下设备和化工设备等的腐蚀。 牺牲阳极通常仅经济地应用在保护电流需要量小的构筑物上和低土壤电阻率环境中。此外，当没有供电条件或出现不经济的情况时才有应用价值。 适用于土壤中的牺牲阳极材料主要是镁，在海水中是锌和铝。为了使电流输出尽量保持稳定和降低阳极接地电阻，土壤中的牺牲阳极周围应采用化学填包料，主要由75%的硫酸钙，20%的膨润土和5%硫酸钠混合而成。牺牲阳极不能埋放在焦炭中，在成组使用时，阳极间距至少应是3m。阳极顶部土壤覆盖层厚度至少为0.6m。为了能够测量断电电位，牺牲阳极应通过测量盒与管道相连接，牺牲阳极在交流牵引系统附近地区应用时，阳极体上的交流感应持续电压不应超过20V。 牺牲阳极的材料 (锌基牺牲阳极材料 锌是最早用作牺牲阳极的材料。锌的密度较大,理论发生电量小。在腐蚀介质中,锌对钢铁的阴极保护驱动电压较低,约为012 V,但是锌阳极具有高的电流效率。锌中的杂质对阳极性能有很大影响。长期以来,锌基牺牲阳极材料的发展主要通过两个途径,一是采用高纯金属锌,严格限制杂质含量;二是采用低合金化的锌基合金,同时减少杂质含量。目前已经开发的锌基牺牲阳极材料种类较多,有纯Zn系、Zn-Al和Zn-Al-X系、Zn-Sn系、Zn-Hg系等。在阴极保护工程中,早期使用的都是纯Zn阳极,近年来一些锌基合金牺牲阳极已开始得到广泛应用。 ⑴纯Zn 当含有Fe、Pb、Cu等阴极性杂质时,纯锌阳极很容易极化而失去阴极保护作用,其中尤以铁的影响最大。Fe在Zn中的固溶度约为0.0014%,超过这一值便会以离散的铁粒子析出,成为阴极性杂质,与基体锌一起构成腐蚀微电池,促进锌的自腐蚀,使阳极电流效率下降,同时还使锌的电位变正。自腐蚀生成的高阻抗腐蚀产物Zn(OH)2覆盖于锌阳极表面,不易脱落,引起阳极钝化。因此,只有有害杂质含量很低的高纯锌(Zn99.995%,Fe0.001 4%, Cu0.002%, Pb0.003%)才能作为牺牲阳极材料。 研究工作表明,采用合金化技术在锌中加入Al、Cd、Si、Hg、Sn、Mn等少量合金元素,可以消除Fe等有