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大跨度预应力混凝土结构施工 岳建庭 身份证号: 摘 要 大跨度砼结构是指预应力钢筋长度超过15m的结构和构件。本文介绍兰州市文科职业学校金港城中学礼堂36m预应力梁施工，包括孔道留设、穿筋、张拉、孔道灌浆等施工工艺和计算。本文为大跨度预应力砼结构施工提供参考。 关键词 混凝土结构、预应力混凝土、后张法预应力、孔道留设、张拉、灌浆 预应力砼施工技术是近年来迅速发展的一项新技术，但大跨度预应力砼结构在房屋建筑中应用不多见，由其在甘肃省民用建筑（36m）大跨度首次采用。其施工技术较常规预应力砼复杂，影响因素多，本文就大跨度预应力施工的主要技术问题进行分析研究，为确保工程质量，提出了切实可行的技术方案和工艺措施，并进行了现场实测，探讨了预应力砼结构施工的主要问题和解决方法。 1、工程特点及特点分析 兰州市文科职业学校金港城中学礼堂工程、位于兰州市七里河区滨河南路金港城，总建筑面积3241.28m2,本工程属二类建筑，建筑耐久年限为50年耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，抗震设防烈度为八度，跨度为36米、30米，高度6米，为现浇砼结构（三层）。根据本工程特点分析，36米跨度现浇梁结构（梁高1.7m、宽度为0.6m、跨度为36m），为了保证结构安全，提出采用有粘结预应力砼施工，使屋面梁CWL10、11、12及WKL5、WKL4，在浇筑砼的屋梁上铺设波纹管，使之形成孔道，待砼强度达到规定的数值后穿入预应力筋并进行施加预应力，张拉力由锚具传给屋面梁而使产生预应力。 2、施工工艺 2.1施工工艺流程 预应力施工工艺流程如下： 支设屋面梁底模→钢筋加工→ 安装非预应力钢筋→ 预应力钢绞线下料编束→安装固定支架、敷设波纹管安装梁断承压板、螺旋筋→灌浆孔安装→安装侧模→浇注砼→砼养护、拆模→孔道内穿预应力筋→锚具检验、安装，千斤顶校正→张拉→孔道内灌浆→张拉端锚固、封端头。 2.2钢绞线进场后,现场取样进行二次复试，抽样方法和试验按国家标准《预应力砼用钢筋线》规定进行测试结果，满足国标要求，测试中绘制P-Δ曲线，其中σcon（初应力）和σcon时的伸长率做为实际伸长值量测的依据。 下料长度：L=ι+d L———预应力梁实测长度（m） C———张拉端留量，应考虑工作锚、工具锚、千斤顶长度加施工余量，采用HVm15-7、HVm15-6锚具，VCW150B千斤顶，d可取650mm。 按计算，上、下预应力钢绞线一设分别为38.2m和37.9m。 下料用无齿锯切割断料，每根钢绞线编号，并在两端做明显坐标记，以便穿锚具和张拉时识别，编束采用22#铁线捆绑，间距1m，束端加密。 2.3孔道留设穿筋 孔道留设是大跨度预应力砼施工的关键工序之一，决定穿筋的难易程度，张拉时摩擦损失的大小和施工质量，因此，孔道成型方案应满足下列要求： 1、保证孔道平直，位置正确，有足够的刚度，防止施工时振动冲击产生变形。 2、保证有良的水密性，保证孔道通畅，保证接头质量，不漏浆、不堵塞、不锈蚀。 3．保证穿筋容易，便于连接，避免在振捣浇砼时变形，便于安装灌浆水孔。 4、孔道留设可采用波纹管法，这是大跨度、曲线型配筋后张法施工常用的孔道留设方法，防止波纹管成孔，可能造成漏浆堵孔，孔道变形等问题。 经方案经较，本工程孔道留设采用波纹管法方案，可满足孔道成型的基本要求。在间距为10m留设灌浆孔。 2.4浇注砼 框架梁采用C40砼，配合此为1:1.16、1：2.468、42.5级普通硅酸盐水泥，碎石半径为20～40mm，共针片状含量不大于15%，砂子细度模数为mx=2.3～3.0,含距量不大于3%，云母不大于2%，轻物质及硫化物含量不大于1%。 混凝土分层分段浇筑，分层厚度以孔道高度为准浇筑，振捣时便于观察孔道变位和砼密实漏浆情况。砼浇筑完毕后，进行砼养护，施加预应力之前应拆除两侧模板，以减少摩擦力影响。 2.5施加预应力 2.5.1张拉顺序 多根多排预应力钢绞筋的张拉顺序，应使砼不产生超应力结构构件，不产生旁弯、扭转、变位等偏差，故应采取分批、对称、交错的张拉原则。并考虑后批预应力钢绞筋张拉所产生的砼弹性压缩，对先批张拉应力的影响及张拉伸长值的影响。 本工程张拉顺序见图 张拉顺序 第一批：B→C→E→H 第二批：A→D→F→G 2.5.2张拉程序 由于预应力长度大，张拉伸长值长，而行程小，所以应采取分级张拉方法。第一做钢绞线拉0.5σcon，初应力为0.30σcon,主要考虑钢绞线自重较大，若初应力较小，则不能使其处于紧张状态，由于设计中预应力钢绞线松弛损失取最大值，所以不考虑超张拉最大应力取σcon。 分级张拉程度如下： 0→0.30σcon(实测伸长值初值)→0.5σcon(量测第一