BGA的拆焊步骤.docVIP

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  • 2016-11-05 发布于浙江
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BGA的拆焊步骤

BGA的优点 1. 相对QFP封装器件,I/O间距大、体积小,由于球栅阵列的特点45mm×45mm的面积可排列1000以上的锡球。 2. 有很好的电器特性,由于引线短,导线的自感和导线之间的互感很低,频率特性好。 3. 封装可靠性高,焊点缺陷率低,焊点牢固。 4. 允许贴片误差大(≥50%),回流焊接时。焊点之间的张力产生良好的自定位效应。 5. 焊接水平面一致性容易保证,锡球融化后可以自动补偿芯片载体与PCB之间的平面误差。 BGA的缺点 1. 价格高,有些SBGA价格每个达2万元左右。 2. 对焊接温度(回流曲线)的要求求严格,需要反复验证。 3. 对潮气敏感,散装器件不易保存。 4. 不易检验,普通的光学检验只能检验是否粘连,无法检验焊接效果。目前比较有效的检验方法是“倾斜式”X射线检验。 5. 出现不良不易返修。 注:随着工艺的提高,以上问题已得到改善。 BGA焊接不良的检测方法 1. 万用表测量; 2. 光学或X射线检测; 3. 电气测试。 BGA焊接不良与分析 一、BGA焊接点的短路(又称粘连): 1. 2. 贴片严重偏移>50%以上 二、BGA焊接点的虚焊: 1. 2. 回流焊接温度(曲线)设定不当 解决措施: 1.。 2手工。使用测温板制定符合工艺的回流参数 BGA的维修方法 一、BGA焊接点的短路的维修步骤与方法: BGA检测-----BGA拆除-----焊

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