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盘库操作要求 1.在盘库之前所有发料人员物料与仓库明细账统一截止发料日期。 2.在盘库之前各发料人员在物料与仓库明细账统一截止发料日期的基础上，认真核对各自所发物料是否与明细账数量一致。 3.仓库记账人员在物料截止日期规定时间内，根据明细账数目抄录在《库存材料盘库表》上交财务部门。表如下： 4.其中《库存材料库存表》第三栏中是填写相关的帐页数量，分A、B、C、D等相关帐页数量。 5.盘库人员在盘库时，将实际各物料盘库数量的数量填写在《盘库报表》上，并根据盘库报表上的内容填写。如下表： 注：盘库报表应加以修改格式； 6.盘库人员在盘库时要根据各物料发料截止日期，为盘库最终的盘库数量。（当天盘库物料实际数量+截止日之后所发的数量=截止日数量 ） 7.各盘库人员当日盘库结束后，应将《盘库报表》根据如下程序提交财务审核，各盘库人员负责人签名——仓库组长签名——仓库主管签名——财务审核。 8.财务根据盘库人员的《盘库报表》数量与仓库的《库存材料库存表》数量进行对比，如两者数量不符的，应严格查实原因。 9.财务对盘库结果应如实反馈给相关负责人或总经理，由他们决定盘库耗损比和奖惩措施。 《仓库员工操作规范》 一.物料进库验收规定 1.对供货商来料验收时,要按采购单相关要求进行检验,看包装、看质量、点数量或称重量。符合要求的要凭相关的单据入库（如厂商的送货单，或有采购亲手签名的书写的单据）。 2.对不合格的产品要统计好数量,并通知采购员要及时退给厂家。 3.所有合格或不合格的物料验收后，都需填写 《物料验收报告》待审核后要保留存档,以便日后查询。《物料验收报告》填写要简洁明了，将瑕疵部分写清楚。 4.如当场验收不合格的物料要退厂家的，在送货方同意的情况下，及采购知道的情况下，由仓库人员直接将不合格产品给厂商送货人员即可，但不得签收任何送货单据，以免带来不必要的问题。 5.对来不及当场验收产品，可先行收下，但必须先要清点数量。应在最短时间内验收，如不合格产品须放置物料待退区，采购人员根据验收报告内容，再通知仓库用何种方式退厂家。所退物料如签收的,必须填写退货单由采购、生管签字后放行。 6.验收合格产品须分类整齐放置各区域。并注意保管事项，避免受潮腐烂、堆高易倒、超重易变形。 二.备发料操作 1.生产单位开领料单送至仓库,由仓库组长审核并签字后,分发各发料员备料。 2.发料员接到领料单后,首先要核对《发料明细表》,查看领料单是否与发料明细表数量相吻合,再查仓库物料帐目是否料足够。如领料单有多开或少开，或仓库帐目数量及实际数量不够时，要及时告知组长,查明原因后再备料。更改领料单必须告知开单单位。 3.领料单上的数量，是按制造单或包装名细等相关制单数量开单,所有领料数量不得超过数量。如有增加数量或有改动数量的,会有《内部联络单》或书面形式下达,领料单上必须注明《内部联络单》及其它,否则备发料时绝对不可超过制单用量,但可以少于制单用量。 4.仓库人员在备料之前要做好自己备料记录,按照备料记录来备料。 5.备料同时应对照物料填写《物料储存卡》,写清日期,、发出数、结余数、发料人签名。 6.再填写《发料明细表》写清日期、发出数、发料人签名。 7.备料时对不熟悉或无法辨别物料,要认真请教组长或相关人员，并于核对样品,做到万无一失才可备料,物料备结束后,要放置备料区。 8.认真做好与领料方清点工作,要告知物料的名称,数量,及欠缺数量。 9.为保证生产进度,各发料人员需提前做好备料工作,不应有种种原因而耽误生产进度。 10.仓库发料原则是先由各单位开领料单,再备发料,不应有先发料再开单。更不可随意将物料借于它人(除特殊清况有组长级以上主管同意)，所有借料单据要交组长保管。特殊物料不好零发的，可以整包整卷发，但一定要做好流水帐记录。 四 .物料保管 1.仓库发料原则是先进先出,即先发库存,再发新进料(除特殊情况有通知或书面通知)。 2.经常核对各自物料数量是否舆帐目相符,如发现有物料丢失,对保管人要进行处罚。并按物料的价格的多少,从仓库总奖金中扣除。 3.对一些特殊物料区,一般人员未经组长级主管同意,不得进入该区域。 4.新进物料要及时验收,并及时归放各自物料区域,不得乱放置,要有次序摆放。并时常将各自的物料进行整理，保证物料的整齐,且方便可取。 5.定期清扫灰尘,要用塑料袋或防尘罩盖好罩好,不可用脚再物料上踩过。对有保质的产品,发料时要注意是否超过保质期,如超过要告知主管来做决定是否可发。 6.各自物料要做好防尘、防腐、防湿工作、对特殊物料要特殊按规定保管。 五.出货 1.一般提前接到出货或装柜通知后，由包装结束后送达《入库单》给仓库，内销单同时要填写《送货明细》送仓库。 2.仓库在接到包装的《入库单》或《送货明细》后，清点入库数量是否与出货数