水电装饰工程施工规范.doc

一、电器施工的一般要求 为保证电气装置配本规范。本规范适用于建筑物、构筑物中1KV及以下配线工程的施工及验收。 配线工程的施工应按已批准的设计图纸进行。当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。 采用的器材及其运输和保管，应符合国家现行标准的有关规定；当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。 器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查： 技术文件应齐全。 型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定。 配线工程施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。 配线工程施工前，建筑工程应符合下列要求： 对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清除。 对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束。 在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口座标和高程用的基准点或基准线。 埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件，应在建筑工程施工时预埋。 预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应埋设牢固。 配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。 电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。 电气线路沿发热体表面上敷设时，与发热体表面的距离应符合设计规定。 电气线路与管道间的最小距离，应符合本规范附录A的规定。 配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和箱体等黑色金属附件，均应镀锌或涂防腐漆。 配线工程中非带电金属部分的接地和接零应可靠。 配线工程的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 电源主导线和空气开关的选择与使用范围 （1）在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应清晰、端正和正确； 钢 管 种 类 钢 管 直 径 （mm） 15～20 25～32 40～50 65以上 管 卡 间 最 大 距 离 （m） 吊架、支架或沿墙敷设 厚壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5 薄壁钢管 1.0 1.5 2.0 - 金属软管敷设 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管； 金属软管的长度不宜大于2m。 金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。 金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。 金属软管的安装应符合下列要求： 弯曲半径不应小于软管外径的6倍。 固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。 与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。 金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。 塑料管敷设 保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。 塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。 塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求： 管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍；管与管的对口处应位于套管的中心。 管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。 硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。 明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。 直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。 塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。 塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。 塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。 明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离应符合表2.4.10的规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm。 硬塑料管管卡间最大距离（m） 表2.4.10 敷 设 方 式 管 内 径 （mm） 20及以下 25～40 50及以上 吊架、支架或沿墙敷设 1.0 1.5 2.0 敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设接线盒。 配线 一般规定 配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。当设计无规定时，不同敷设方式导线线