海水淡化工程案例— 西沙日产二百吨淡水电渗析海水淡化工程.docVIP

实例一 西沙日产二百吨淡水电渗析海水淡化工程 西沙日产二百吨淡水电渗析海水淡化工程系国家1975年下达的重点科研项目。1978年在浙江省梅山岛试验现场，模拟西沙条件，对装置进行了1500小时的连续运转，装置性能稳定，产水量、耗电量及淡水水质均达到了设计要求，1981年6月在西沙群岛永兴岛建成投产。是迄今为止世界上最大的电渗析海水淡化装置。 工艺流程及设备 西沙日产二百吨淡水电渗析海水淡化装置的工艺流程如图2.2.10所示。海水泵把海水抽 到无阀滤池，经滤池过滤的海水浊度不大于2毫克/升，然后进入海水池。启动第一组水泵后，浓、淡水泵把海水池的海水分别通过纤维滤器、浓、淡水流量计进入第一组串联的1-5级电渗析器。第一组极水泵把极水池的极水分别通过两个并联的流量计，一路串联流经1-5级电渗析器的阳极室，另一路串联流经1-5级电渗析器的阴极室，然后回流至极水池。第五级电渗析器出口的淡化水放入中间水池，而浓缩水流入极水池，通过溢流排放。 启动第二组水泵后，第二组的淡水水源为中间水池的半成品水，浓水仍然为海水池的海水，分别通过第二组串联的6-10级电渗析器。浓水和极水的流向与第一组相同。当第10级电渗析器淡化水出口浓度≤500毫克/升时，流入成品水池，再由供水泵送到500吨的淡水库。 电渗析设备采用400mm×1600mm×0.93mm无回路隔板，内填充双层编织网，材质为聚丙烯，聚乙烯异相离子交换膜3361（阳）和3362（阴）及二氧化钌双排丝状电极。第一组（1－5级）每台电渗析器组装300对膜，第二组（6－10级）每台电渗析器组装200对膜。 1.海水井 2.海水泵 3.无法滤池 4.海水池 5.浓水泵 6.淡水泵 7.浓水泵 8.淡水泵 9.淡水中间水池 10.极水池 11.极水泵 12.极水泵 13.成品水池 14.供水泵 15.电渗析 16.流量计 17.捕捉器 图2.2.10 西沙日产200吨电渗析海水淡化工艺流程图 为确保产水水质，在第9、10级电渗析器上安装了由电阻率仪、调节器和可控硅整流器组成的淡水浓度自控系统，使产水浓度控制在450-550mg/l范围； 二、运行结果 表2.2.13 给出了现场实际运行结果。 三、造水成本 经十多年来的运转表明，该装置完全达到设计指标，性能良好，每吨淡化水耗电16度。根据西沙当时当地的具体情况进行经济核算，每产一吨淡水价格为4.16元，而每吨船运淡水成本为20.7元（均包括折旧费、维修费和能源费用）。淡化水的成本仅为船运淡水成本的五分之一，每消耗1吨柴油发电可得到200吨淡化水。 表2.2.13 西沙日产二百吨淡水电渗析海水淡化装置现场运转数据 组别 台别 电流A 电压 V 压力（公斤/厘米2） 流量（吨/时） 含盐量 （毫克/升NaCl） 水温 （℃） 淡水 浓水 极水 框水 淡水 浓水 极水 框水 进口 出口 西沙运转数据 第1组 1 2 3 4 5 155.0 158.0 148.0 75.0 55.0 162 162 162 110 110 1.07 0.95 1.03 1.05 10.4 8.4 7.5×2 0.7×2 30876 24277 16583 9711 6254 24277 16583 9711 6275 3860 32 第2组 6 7 8 9 10 36.0 27.0 17.0 9.5 7.0 75 75 70 60 60 1.24 1.05 1.10 1.10 9.0 7.2 7.5×2 0.9×2 3900 2700 1650 1090 710 2700 1650 1090 710 450 34