冷压烧结实验报告.docVIP

研究生课程实验报告 《粉末冶金综合实验》 课程名称 超硬材料技术与应用 姓 名 学 号 专 业 机械制造及其自动化 任课教师 教授 开课时间 2015年3月 教师评阅意见： 实验成绩 评阅日期 课程实验提交时间：2015年 5月 20日 一、实验目的 通过本实验，掌握粉末冶金的基本工艺，熟悉粉末成形和烧结过程研究方法及测试原理，培养粉末冶金研究的基本思路和初步能力，将课堂知识与实际试验联合起来。 实验仪器设备 （1）赛多利斯高精度天平 （2）三维涡流混料机 （）YDH50T四柱液压机 真空热压烧结机 图1 赛多利斯高精度天平实验原理 金属粉末的冷压成型过程：当对压模内的粉末施加一定压力后，粉末颗粒间将发生相对移动，粉末颗粒将充填空隙，使粉末体的体积减小，同时，粉末颗粒受压后，要经受不同程度的弹性变形和塑性变形，颗粒间产生一定的粘结，使压坯具有一定的强度；并且，由于压制过程中在压坯内聚集了较大内应力，当解除压力后，压坯会膨胀，也就是弹性后效，由于粉末体内应力的作用，需施加一定的压力把压坯从压模中取出，从而完成粉末冷压成型过程。 毛坯烧结 粉末经过冷压成型后，粉末压坯虽然有了一定的机械强度，但是这种强度是粉末和粉末间的机械啮合，强度不高，不能满足实际使用要求，因此粉末经冷压成型后还需进行烧结。如串珠制备中最主要的工艺就是结合剂（粉末）的烧结。 一般来讲，对于不同的粉末体系，应采用不同的烧结技术，其烧结过程也不 一样。烧结过程按是否施加外力可分为两大类：一类是不加压烧结，另一类是加 压烧结；按烧结过程中是否有液相的存在，又可分为固相烧结和液相烧结；在固 相烧结中，又可分为单相粉末烧结、多相粉末烧结及反应烧结、活化烧结等。 烧结的实质就是粉末颗粒间点或面的接触逐步变成晶体结合，即通过成核，长大等过程而形成烧结颈。然后烧结瓶颈长大、颗粒间距离缩小，使得颗粒间的间隙减少，乃至消失。晶粒长大、烧结体明显收缩、密度增加，形成了具有一定强度的烧结体，因此，烧结质量的好坏，将直接影响工具的使用性能。 实验内容三维涡流混料机赛多利斯高精度天平三维涡流混料机赛多利斯高精度天平 图5 烧结工艺路线图 （5）拆模。 五、实验小结 →混料→称料→装模→冷压成形和热压烧结的相对完整的粉末冶金实验内容。掌握粉末冶金的基本工艺，熟悉粉末冶金成形和烧结过程研究方法及测试原理。 粉末烧结是制取金属或用金属粉末（金属粉末或非金属粉末的混合物）作为原料，材料、，制造及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金方法于生产陶瓷有相识的地方，因此，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。 实践出真知，实验课程比书本来得直观，更容易接受，课程短暂而精彩，我相信我一定能从中提取有用的学习方法，用到平时的学习中去，为了我们梦想而努力。 4 4