化工原理实验_离心泵.docVIP

北 京 化 工 大 学 实 验 报 告 课程名称： 化工原理实验 实验日期： 2014年12月10日 班 级：材料1204 姓 名： 曲政 同 组 人： 李乾坤、李子新、张辰阳 学 号 ： 2012012481 离心泵性能实验 一、实验摘要 离心泵的性能参数取决于泵的内部结构,叶轮形式和转速。通过对离心泵内部流体质点运动的理论分析,可得出理论压头和流量的关系。但实际流体流经泵时,不可避免的造成一定的能量损失.在本实验中,将直接测定其参数间的关系,并绘出离心泵的三条He-qv .Pa-qv和η-qv特征曲线。 流量系数Co的数值只能通过实验求得。Co主要取决于管路流动的雷诺数Re和面积比m等。对于测压方式，结构尺寸，加工状况等均以确定的标准孔板，流量系数Co只与雷诺数Re有关。 本实验选用水作为实验的研究对象。 关键词：离心泵特性曲线 泵的有效功率和效率 孔流系数C0 二、实验目的及任务 1、了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。 2、测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。 3、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。 4、测定孔板流量计的孔流系数。 5、测定管路特性曲线。 三、实验原理 1.离心泵特性曲线测定 离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。由于流体流经泵时可能会产生能量损失，如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头小，因此，通常采用实验的方法，直接测定其参数间的关系，并将测绘出的He-qv .Pa-qv和η-qv三条曲线称为离心泵的性能曲线。另外，根据这些曲线也可以求出泵的最佳工作区间，作为选泵的依据。 ⑴泵的扬程He He=H压力表+H真空表+H0 式中 H压力表------泵出口处的压力，m; H真空表------泵入口处的真空度，m; H0------压力表和真空表测压口之间的垂直距离，H0=0.2m。 在计算中： 式中 ——泵出口处的表压，；（实验读取的数据单位为k） ——泵入口处的真空度，；(实验读取的数据单位为k） ——两个压力表之间的垂直距离，H0=0.2m。 ⑵泵的有效功率和效率 由于泵在运转过程中存在种种能量损失，使泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值为高，所以泵的总效率为 式中 --------泵的有效功率，kw; --------泵的轴功率，kw； --------流量，; -------扬程，m； --------液体密度，。 由泵轴输入的离心泵的功率Pa为 式中 -------电机的输入功率，kW； -------电机效率，取0.9； -------传动装置的传动效率，一般取1.0。 在计算中： 2.孔板流量计孔流系数的测定 图1 孔板流量计的构造原理 在水平管路上装有一块孔板，其两侧接测压管，分别与压差传感器的两端连接，孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减小，造成孔板前后的压强差，作为测量的依据。若管路直径为d1，孔板锐孔直径为d0,流体流经孔板后形成的缩脉的直径为d2,流体密度为ρ，孔板前测压导管截面处和缩脉截面处的速度和压强分别为u1、u2与p1、p2,根据伯努利方程，不考虑能量损失，由于缩脉的位置随流速的变化而变化，故缩脉处截面积S2难以知道，孔口的面积为已知，且测压口的位置在设备制成之后也不改变，因此，可用孔板孔径处的u0代替u2，考虑到流体因局部阻力而在造成的能量损失，用校正系数C校正后，则有 对于不可压缩流体，根据连续性方程有 经过整理可得 令，则又可以简化为 根据u0和S2,，即可算出流体的体积流量VS为 或 式中 Vs-------流体的体积流量， ------孔板压降，Pa； S0--------孔口面积，； --------液体密度，； C0--------孔板系数。 孔流系数的大小由孔板锐孔的形状、测压口的位置、孔径与管径比和雷诺数共同决定，具体的数值由实验确定。当d0/d1一定，雷诺数Re超过某个数值后，C0就接近于定值。通常工业上定型的孔板流量