双相钢复合板封头热成型工艺.docVIP

双相钢复合板封头的热成型工艺 一、前言 2006年我厂承揽了某集团年50万吨甲醇项目中黑水过滤器的任务，该过滤器材质为16MnR+SAF2507，厚度28+4mm，金属重量6070Kg，焊缝接头系数为1，水压试验压力为13.08MPa，其结构简图如下： 从结构简图可以看出，其结构并不复杂，除四个接管外其制造难 点可分为两方面，一方面是双相钢复合板的焊接，另一方面由于其直径较小（φ800mm）且封头为球形封头，因此，封头成型是本设备的制造难点。而关于双相不锈钢的焊接我厂已积累了一定的经验1，其焊接方法、焊接参数、注意事项等基本相同，这里不再阐述。本文着重论述该复合板的成型工艺。 二、双相钢复合板16MnR+2507的特点 基层16MnR是压力容器常用的低合金钢材，对于复合来讲，一般用以满足复合钢板对强度、刚度和冲击韧性等力学性能的要求，其性能良好，通常不需要特殊的工艺措施（厚板除外），无论是热加工成型，还是冷加工成型，都是比较成熟的工艺。而SAF 2507则不同，它是由25%铬、4%钼和7%的镍构成的超复式不锈钢，具有较高的导热性和较低的热膨胀系数（与不锈钢相比见图2），其成分和力学性能如下： 表1 SAF2507的化学成分(%)和力学性能（室温）表 Cmax Cr Ni Mo N Simax Mnmax Pmax Smax 0.030 25 7 4 0.3 0.8 1.2 0.035 0.020 屈服强度（0.2%） MPa 抗拉强度 MPa 延伸率（%） 硬度值（维氏） 550 800-1000 25 290 从有关资料得之，SAF2507在300℃以上时，铁素体的分解会产生脆性相的转变，有两个脆性区，即600~900℃区间由σ相引起的脆 性、低于500℃的475℃脆性，其脆性相的析出要比奥氏体不锈钢敏 感的多。因此，加工过程中要特别注意考虑其脆性相的问题。 图2 SAF2507与其他钢种线膨胀系数对比图 而对于复合钢板来讲，由于两种材质的热膨胀系数不同，复合后综合板材的力学性能也与原两种材质有较大差异，对比表如下： 表2 16MnR+SAF2507（16+4mm）/16MnR力学性能表 屈服强度（0.2%） MPa 抗拉强度 MPa 延伸率（%） 冲击值Akv （J） 390/415 595/540 27/25 70、60、65/64、43、46 从表1、表2看出，虽然性能各有差异，但是三者各有相同之处，只要掌握各自的优缺点，合理利用其优点，成功完成封头成型是有把握的。根据以往经验，结合国内封头厂的生产条件以及该封头直径较小的特点，决定采用热成型进行压制。 三、热成型压制试验 要保证封头热成型一次成功，必须对本复合板材有比较充分的了解，尤其这对于我们来说是首次接触的板材，即使是国内也未刚刚开始应用。于是，我们对此批板材（南京三邦金属复合材料有限公司）进行了常规的性能检验（复验），结果如下： 表3 16MnR+SAF2507复合钢板性能复验表 常规性能 炉批号 厚度 力学性能 化学成分（SAF2507）（%） 拉伸 MPa 冲击 J（0℃） 弯曲3a （180°） C Si Mn P S Ni Cr Mo 06G-300 16+4 507.4 116/62/68 合格 0.03 0.27 0.78 .025 .001 7.35 24.65 4.25 06G-301 16+5 557 80/65/78 合格 0.02 0.28 0.73 .019 .001 7.03 25.24 3.83 从复验结果我们得出如下结论： ⑴、该板材是合格的；⑵、试样使用方型横截面的试样，由于材质热敏感系数特别大，因此，试样一定要通过机加工去除由于火焰切割等影响材料性能的部分，去除尺寸约3mm左右；⑶、任何加工或成型的温度应该尽量避开双相钢脆性区。 接着，我们取φ1300mm板进行模拟压制试验，压制温度定为960℃，采用煤气加热炉进行加热，结果压制过程即出现断裂现象，同时，即使把胚料放在通风处或炉内缓冷，也不同程度出现断裂，而且基本上是从复层开始断裂，并延伸至基层。从裂纹形状上看，应该为脆断裂纹加延迟裂纹，经过分析，我们感觉到应该是对于双相钢的成型温度掌握的不够准确，同时也是由于担心太高的加热温度影响16MnR脱碳等原因。于是经过反复与相关专家的咨询，结合以往曾经压制双 相钢SAF2205的经验及综合以上的试验结果决定从以下几个方面着手： 1、SAF2507的成型温度较窄； 2、SAF2507的热膨胀性与碳钢相近，比不锈钢相对较小； 3、高温条件下（1000℃左右）碳钢的脱碳影响不大； 4、热成型时一定要注意控制最低的