发展循环经济,促进烧结减排.docVIP

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发展循环经济,促进烧结减排

发展循环经济,促进节能减排 三钢烧结厂 钢铁工业是高消耗、高污染物排放行业,它在为促进国民经济快速发展作出重大贡献的同时,也造成了资源、能源的大量消耗及对大气环境的严重污染。当前,节能降耗和环境友好已成为我国工业生产中的一个重要政策,而发展循环经济是实现这一目标的重要途径。因此,对钢铁工业而言,大力发展循环经济是必须要承担的社会责任,也是钢铁企业自身发展壮大的必然要求。烧结厂作为三钢的一个主生产厂,处于最前端工序,在大力发展循环经济,实现资源节约与环境友好目标的过程中,扮演着重要的角色,“十五”以来, 烧结厂认真落实“以人为本、全面、协调、可持续发展”的科学发展观,通过建立一套自我完善、自我激励的创新机制,大力发展循环经济,紧紧遵循循环经济的“减量化、再利用、再循环”三个原则,以技术进步、管理创新为途径,不断改善烧结经济技术指标,降低物资及能源消耗,减少污染物排放;在“三个循环区”内,合理配置废弃物,实现废弃物的资源化再循环;取得了企业经济效益与环境友好的双赢成效。 一、近年来取得的成效: 1、能耗指标大幅度改善。2006年度吨烧结矿工序能耗为50.6kg,对比2001年下降了18.9%,指标在全国72家钢铁企业中排名第7,至2007年上半年进一步下降到48.4kg,达到第3名的好水平。对比2001年,全年降低工序能耗7.2万吨标准煤。其中,固体燃料对比2001年下降0.48kg/t矿,年节约0.18万吨标准煤,电耗下降2.66kwh,年节电1011万kwh,水耗下降0.29t/t,年节约工业用水110万吨,煤气消耗下降0.62m3/t矿,年节约236万m 3纯焦炉煤气。 2、回收利用废弃物总量稳步增加。2006年全年回收利用各类工业废弃物总量达到14.93万吨。其中,钢渣7.11万吨,高炉淀灰1.33万吨,转炉污泥6.49万吨,此外,还有大量厂内回收利用的除尘灰等。从2007年5月份开始回收电石厂除尘灰,目前已利用0.18万吨。 3、组织有特殊价值的副产品进行外卖,增创经济效益。2005年8月份起,针对新老两个系统机头电除尘灰含Pb高的特点,通过招标外售,两年来共出售机头电除尘灰5511吨,创收236.2万元。 4、加强厂内二次能源的回收利用。在2007年8月份投产的180m2烧结机上,利用热管等余热回收技术,投资400万元兴建了三台余热蒸汽锅炉,年可回收过热蒸汽(压力13kg,温度250℃)33.7万吨,折算发电量可达4320万kwh. 5、烟气排放治理取得显著成绩。经过“十五”以来的综合治理,烧结老系统目前烟气粉尘排放浓度已控制在80mg/m3以下,新系统自2004年2月份投产以来,均保持在50mg/m3以下,为职工创造了良好的工作环境,也为减少本地区大气污染做出了积极的贡献。工业污水实现了内部闭路循环;烧结烟气脱S项目正在紧张施工中,预计将于今年10月份投入运行。 二、烧结厂在发展循环经济方面采取的措施: 1、明确思路,制定措施和目标 烧结作为钢铁冶炼流程中的第一道工序,在发展循环经济方面,具有较大的发展空间与独特功能。烧结厂经过充分的酝酿和讨论,利用系统整体性原理,制定出了适合烧结行业自身特点的发展循环经济的基本框架与思路:一是以技术创新与管理创新为途径,不断改善烧结经济技术指标,提高烧结矿质量,降低物资及能源消耗。二是建立三个循环区,以烧结工艺流程本身为闭环主体的“小循环区”;以烧结为核心,串接钢铁流程中炼铁、炼钢、轧钢等工序的“中循环区”;以烧结为中心,延伸、承接至区域相关产业的“大循环区”。三是保持系统的整体性。在系统内实现物料链、气链、水链、能量链、信息链等全方位的循环,促进资源、能源、投资与效益的最优化。 2、培育循环经济企业文化 企业是否形成和培育出有利于发展循环经济的企业文化,对循环经济的成效取得至关重要。近几年来,烧结厂将企业文化创新作为循环经济推进的起点和基石,贯彻“闻鸡起舞、闻风而动、闻过则喜”的核心价值观,秉承“时时创新、日日进步”的精神,以发展循环经济为契机,利用各种渠道和载体广泛宣传循环经济知识、生态知识和环保法律知识,贯彻“废弃物是一种放错位置的资源”的理念,让广大员工认识到发展循环经济对企业生存发展的重要性,积极营造有利于建设资源节约型、环境友好型企业的文化氛围,使发展循环经济成为每一位烧结员工的自觉行为。 3 、依靠技术进步,为循环经济发展提供支撑 发展循环经济的首要任务就是要减少进入生产流程的物质量,即降低消耗,提高资源利用效率。“十五”以来,烧结厂紧紧依靠技术进步,不断实施技术改造,解决技术难题,烧结面貌焕然一新,烧结主要经济技术指标逐年提高,能耗、质量等几个主要指标已进入全国同行业前列。 (1)、采用厚料层烧结技术。厚料层烧结可增强料层的自动蓄热能力,降低烧结固体燃耗,同时由于料

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