CO2-水吸收传系数的测定.doc

实验 CO2－水吸收传质系数的测定 　　一、实验目的 1. 掌握气液吸收过程传质系数测定的基本原理； 2. 熟悉实验装置，学习实验基本操作及数据处理方法； 　　3. 测定一定液流速率范围内的不同流速的吸收速率，求表征传质系数与湿润率的关系中的润湿指数和填料单元特性常数，了解作为填充模型的圆盘塔的液膜特性。 　　二、实验原理 　　水吸收二氧化碳属液膜控制过程，常压下吸收完全符合亨利定律。吸收宏观动力学方程为： (1) 式中：为吸收速度，即单位时间内，单位传质表面上吸收的物质的量，可用下式计算： [千摩尔/米2·小时] (2) 式中： C —— 单位时间内吸收的物质的量 [千摩尔/小时] F —— 传质表面积[米2] Q —— 液体流量[米3/小时] —— 为液体出入塔被吸收组分的分子浓度[千摩尔/米3]， 对采用直流水吸收=0 为液相以摩尔浓度表示的对数平均推动力（千摩尔/米3），可由下式计算： (3) 为出、入塔液相被吸收组分的平衡浓度[千摩尔/米3] 可由亨利定律求出: C=Hp=H·P·y(4) H —— 溶解系数[千摩尔/米3·大气压] p —— 被吸收组分气相分压[大气压] P —— 总压[大气压] Y —— 气相被吸收组分的摩尔分数 ：液相以分子浓度差表示推动力时的传质总系数。液膜控制时，等于液相传质分系数[米/时]，与流动状况、装置特征、流体物性有关。 　　１、从吸收速率方程可知，欲测定传质系数，必先测出一定条件下的吸收速率和对数平均推动力。它们可以根据气、液相浓度、操作温度、压力、液流速率、圆盘尺寸、及数目等按式（2）、（3）、（4）求出。 　　２、对水与系统，其液流速率对液相传质系数有显著影响。一般符合下式： (5) 　　式中：为润湿率。即单位平均液流周边上的液体质量流量[千克/时·米]，可按下式计算： (6) 式中： r —— 液体密度[千克/米3] —— 平均液流周边[米] Q —— 流量[米3/时] n —— 润湿率的指数 　　据研究，在各种填充塔中水吸收时，在一定的的范围内，与的关系如取平均值，有 20℃ [米/时] (7) 　　上式的平均误差一般在10%以内。 　　在圆盘塔吸收，Stephens和Morris得到的关系式为: 20℃ [米/时] (8) 　　但又强调，在相同条件下，不同圆盘塔装置中，液膜传质系数的测定也可有10%的误差。国外的Taypor等人，国内的周运达等人，使用不同的圆盘，其加工方法或材料不同，发现当大于230.6[千克/时·米]时，n=10，α=0.001147。圆盘塔作为填充塔模型，其圆盘的液膜传质特性必须校正。校正后，其结果才与文献记载的一致。 　　本实验使用铝制圆盘，测定液体流量为10～25升/时之间的四个不同润湿率下的液膜传质系数，以log～log作图，所得直线斜率为n，截距为logα，可得α，这样，可写出与的关系式，并可供圆盘塔放大之用。 　　三、实验装置及流程 　　本实验采用自来水，在恒温下逆流吸收，吸收的核心装置为圆盘塔（图三），整个系统分为两大部分。 　　１、圆盘吸收塔： 　　主要由高32cm，直径2.5cm 的玻璃管和中央悬挂的一串铝制圆盘组成，圆盘直径1.498cm，厚0.52cm，平均液流周边为0.039867共40个，及表面积0.02026米2，每个圆盘以纵向直角交叉排列，用适当的粘合剂固结，用金属丝将整串圆盘挂起并拉紧。 　　液体给入喷嘴直径3～4mm，高140mm，两者尺寸与液流速度、塔内压力相适应。喷嘴设置在最上一个圆盘上4～5cm处。 　　受液管扩大管内空腔，以免气体夹带，受液管上端呈喇叭口形，以免高液流速度下溅液。 　　塔底有一积液排出管，可排出因击溅或控制不当而带来的积液。 　　２、流程： 　　将水打入恒压头槽１内，然后流经恒温水浴２、流量计３、吸收塔４。恒压头槽设有一溢流管，保持其液位高度恒定，以稳定液体流量。并用流量计入口阀调节进塔液量。液体从吸收塔顶部入口管经喷嘴流入塔内圆盘，并经最下一个圆盘流入受液管，最后从平衡管４的排出口排出，平衡管能上下升降，以控制受液管中液面接近管口而不逸出，防止不必要的传质面积的引入。 　　被吸收气体来自钢瓶７，其气体纯度在99%以上。气体经减压阀及流量计６计量，入吸收塔底部。气体自下而上，未被吸收的，由塔顶排出至室外。 　　四、实验步骤 　　吸收剂采用自来水，被吸收物质是来自钢瓶的纯。所用仪表及分析仪器事先应予以校正。测试过程在室温下进行，而液相进口温度应保持恒定。液体进、出口温差尽可能小。 　　１、塔体安装调整：