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江西科技师范学院药学院 课程设计说明书 专 业： 制药工程 班 级： 09级 制药工程（1）班 姓 名： 易某某 学 号： 200931xx 指导教师： xxxx 设计时间：2011年月日——月日 设计任务书 设计题目：列管式换热器某生产过程的流程如图所示反应器的混合气体经与进料物流换热后用循环冷却水将其从℃进一步冷却至℃之后，进入吸收塔吸收其中的可溶组分。已知混和气体的流量为227301㎏?h，压力为6.9MPa循环冷却水的压力为0.4MPa循环水的入口温度为℃，出口温度为 ℃要求设计一台列管式换热器，完成该生产任务。 定压比热容 =3.297 kJ/(kg?℃) 热导率 =0.0279 W/(m?℃) 粘度 生产过程流程图 设计方案简介 1、设计流程 从整个换热器设计，我们可以把整个设计过程分为物性数据的确定、传热面积的估算、工艺尺寸的设计、换热器参数的核算、图纸的绘制这五个基本步骤。 2、选择换热器类型 两流体温度变化情况：热流体混合气体入口温度140℃，出口温度60℃；冷流体入口温度29℃，出口温度39℃。，t冷=（29+39）/2=34℃，t热=（140+）/2=℃， t热 t冷冷热流体流动通道的选择从两物流的操作压力看，走管程，由于循环冷却水较易结垢，若其流速太低，将会加快污垢增长速度，使换热器的热流量下，所以水走管程，走壳程。25×2.5的碳钢管，管内流速设为ui=1.0m/s。 此外，我们设计的换热器是一段管板不与壳体相连，可沿轴向自由伸缩，这种结构不但可以消除热应力，而且在清洗和检修时，整个管束可以从壳体中抽出，加上我们设计换热器裕度在45.93%，比较大，所以造价成本更高，但是它的性能越好，能更好地满足生产需求，从而提高效率。 工艺计算及主要设备计算 确定物性数据 定性温度：可取流体进口温度的平均值。 壳程混合气体的定性温度：t热=（140+）/2=0℃ 管程流体的定性温度： t冷=（29+39）/2=34℃根据定性温度，壳程和管程流体的有关物性数据。 的有关物性数据如下： 密度 ρ=90kg/m3 定压比热容 Cp=3.297kJ/(kg·℃) 热 λ1=0.0297W/(m·℃) 粘度 μ=1.5×10-5Pa·s 冷却水在3℃的有关物性数据如下： 密度 ρi=994.kg/m3 定压比热容 Cpi=4.174kJ/(kg) 热 λi=0.6241W/(m·K) 粘度 μi=0.0007Pa·s 估算传热面积 2.1 热流量 【1】Q1=m1Cp1t1=227301×3..297×（140-）=107kJ/h=16700kW 2.2 平均传热温差 【2】 Δt1=60-29=31K，Δt2=140-39=101K 所以，Δtm=(101-31)/ln(101/31)=59.27K 2.3 冷却水用量 【3】 流量wi=Q1/ Cpi/Δti=6.0×107/4.174/(39-29)=1.44×106 kg/h 2.4 总传热系数 【4】 利用化工原理附表，根据两种流体的性质，可查出换热器总传热系数，取其值为330。 2.5 计算传热面积 【5】 考虑15%的面积裕度，S=1.15S=1.15×853.8=981.87m2 3 工艺结构尺寸 3.1 管径和管内流速 选用φ252.5传热管（碳钢），取管内流速 3.2依据传热管内径和流速确定单程传热管数 按单程管计算，所需的传热管长度 按单程管设计，传热管过长，宜采用多管程结构。取传热管长L=m，则该换热器管程数为 （管程） 传热管总根数 根3.3 平均传热温差校正及壳程数 【6】 平均传热温差校正系数 按单壳程，四管程结构，温差校正系数为 平均传热温差 3.4采用组合排列法，即每程内均按正三角形排列，隔板两