工程材料及其成型第9章 焊接成型及胶接.ppt

第9章  焊接成型及胶接 在机械制造中，将几个零件或材料连接在一起，常用的方法可分为两大类：可拆卸连结和不可拆卸连接。 可拆卸连接指不必损坏被连接件或起连接作用的零件就可以拆卸的方法，如螺纹连接、键连接、销钉连接等； 不可拆卸连接指必须损坏被连接件或起连接作用的零件才能拆卸的方法，如铆接、焊接、胶接等，如图9-1所示。 焊接的方法很多，按照焊接过程的特点通常分为以下三大类： （1）熔焊。利用局部加热的方法，将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。 （2）压焊。焊接过程中，无论加热或不加热，都对焊件施加压力以完成焊接的方法。 （3）钎焊。采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 9.1 焊条电弧焊 焊条电弧焊通常又称为手工电弧焊，是应用最普遍的熔化焊焊接方法，它是利用电弧产生的高温、高热量进行焊接的。 9.1.1焊条电弧焊的焊接过程 9.1.2焊条电弧焊机 1、交流弧焊机 交流弧焊电源是一种特殊的降压变压器，它具有结构简单、噪音小、价格便宜、使用可靠、维护方便等优点。 BX1-300型动铁式弧焊机是目前用得较广的一种交流弧焊机，其外形如图9-3所示。 这种弧焊机的焊接电弧的稳定性较差。 整流式直流弧焊机既弥补了交流弧焊机电弧稳定性不好的缺点，又比旋转式直流弧焊机结构简单，消除了噪音。 焊条电弧焊常用工具和辅具有焊钳、焊接电缆、面罩、防护服、敲渣锤、钢丝刷和焊条保温筒等。 9.1.3焊条 焊条电弧焊焊条由焊条芯和药皮两部分组成： 焊条芯起导电和填充焊缝金属的作用； 药皮则用于保证焊接顺利进行，并使焊缝得到一定的化学成分和机械性能，它对焊接质量有很大的影响。 1、焊条芯 焊条芯是组成焊缝金属的主要材料。焊芯金属的成分一定要保证焊缝的性能不低于焊件金属。 2、焊条药皮 焊条药皮的主要作用是：提高焊接电弧的稳定性，防止空气对熔化金属的有害作用，保证焊缝金属的脱氧和加入合金元素，以便提高焊缝金属的机械性能。 3、焊条的分类 我国焊条按其不同用途可分为结构钢焊条、珠光体耐热焊条、低温钢焊条、奥氏体不锈钢焊条、铬不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜与铜合金焊条、镍与镍合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条等。 9.1.4焊条电弧焊的基本操作技术 1、引弧 (1)敲击法 (2)摩擦法 2、运条 运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。 电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动，如图9-6所示。 常用的运条方法主要有：直线形运条法、直线往复运条法、锯齿形运条法、月牙形运条法、三角形运条法、圆圈形运条法等，如图9-7所示。 3 、焊缝收尾 焊缝收尾时，为了不出现尾坑，厚板焊接采用划圈收尾法。 薄板焊接及大电流焊接采用反复断弧法。 9.1.5 焊条电弧焊工艺 焊条电弧焊的焊接工艺包括焊接头型式的选择、焊缝的空间位置的确定、焊接规范的选择等。 3、焊接规范 焊条电弧焊的焊接规范主要是选择焊条的直径、焊接电流及焊接速度等。 (1)焊条直径的选择 根据焊件的机械性能、化学成分选出相应的焊条后，再根据焊件厚度、接头型式及焊缝位置等来选择焊条直径。 (2)焊接电流 焊接电流必须选用得当。 焊接电流与焊条直径的关系一般可按下列经验公式计算: I=K×d 式中 I-焊接电流，单位为A； d-电焊条直径，单位为mm； K-经验系数。 (3)焊接速度 在保证焊透且保证缝高低、宽窄一致的前提下，应尽量快速施焊。 工件越薄则焊速应越大。 9.2 其它常用的焊接方法 9.2.2 气体保护焊 根据所用气体的不同，气体保护电弧焊主要有氩弧焊、二氧化碳保护焊等。 1、氩弧焊 氩弧焊是利用氩气流作为保护电弧及熔池的气体而进行电弧焊接的一种方法。 按所用的电极不同，可分为非熔化极（即钨极）氩弧焊和熔化极氩弧焊两种（图9-12）。 2、二氧化碳气体保护焊 9.2.3 电阻焊 电阻焊又称接触焊，它是利用强大的电流（几千至几万安培）通过焊件接触处产生的电阻热作为热源，将焊件局部加热到塑性状态或熔化状态，然后在压力下形成焊接接头的焊接方法。 根据焊接接头的形式不同，可分为对焊、点焊及滚焊三种（如图9-14）。 9.2.4 钎焊 钎焊是利用熔化的填充金属（钎料）将固态金属连接在一起的焊接方法。