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数控机床维修工试大纲
数控机床维修工考试大纲 数控机床维修工
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一、报考条件:
1、具备下列条件之一的,可申请报考初级工:
(1)在本职业(工种)连续工作二年以上或累计工作四年以上的;
(2)经过初级工培训结业。
2、具备下列条件之一的,可申请报考中级工:
(1)取得所申报职业(工种)的初级工等级证书满三年;
(2)取得所申报职业(工种)的初级工等级证书并经过中级工培训结业;
(3)高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业(工种)工作。
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二、考核大纲:
初级数控机床维修工
项目
考核范围
考核内容
鉴定比重
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知识要求
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1.基础知识
识图知识
电路知识
基本程序、常用参数的理解、输入、输出方法
常用系统参数、故障代码的理解
1.5基本机械基础
1.1.1.电气图的分类与制图的一般规则
1.1.2.常用电气符号和电气项目代号及新旧标准的区别
1.1.3.数控机床电气图的构成及各部分的作用
1.1.4.一般数控机床电气图的识图方法
1.1.5.基本梯形图程序的阅读理解
1.1.6.常用系统参数的理解
1.1.7.数控铣床的基本正确操作
1.1.8.常用故障代码的理解
1.1.9.基本维修方法的掌握
1.1.10. 基本机械基础知识
10
1.2. 梯形图编程所需的基本知识
1.2.1.可编程控制器的基本组成。
1.2.2.可编程控制器的基本原理
1.2.3.可编程控制器的基本功能
1.2.4.可编程控制器的型号
1.2.5.可编程控制器的基本操作。
10
2.专业知识
2.1.维修常用仪表、工具知识电工、电子、材料知识、变压器知识、电动机知识、低压电器知识、机电传动与控制知识、电气安全技术知识、数控技术知识
2.1.1.万用表的结构2.1.2.万用表的使用2.1.3.示波器的结构2.1.4示波器的使用2.1.5逻辑仪的使用2.1.6交流伺服电动机2.1.7直流伺服电动机
2.1.8步进电动机2.1.9数控原理插补方法2.1.10接触器、按键、开关2.1.14变压整流稳压 2.1.15安全操作规程2.1.16设备用电安全
10
2.2.数铣的基本组成部分
2.2.1.主轴系统基本组成。
2.2.2.伺服系统基本组成。
2.2.3.进给系统基本组成。
2.2.4.检测装置基本组成。
10
2.3.数铣的一般故障诊断与维修
2.3.1.数铣的故障诊断基本方法。
2.3.2开机无显示。
2.3.3.X轴无法进给。
2.3.4.Y轴无法进给。
2.3.5.Z轴无法进给。
2.3.6.主轴不能旋转。
2.3.7.开机不能回原点。
2.3.8.电源接通时无画面显示。
25
2.4.典型数铣的一般故障诊断与维修
2.4.1.000~101,3n0~3n9,400~4n7,5n0~5n5,600~605,700,910~941号报警。
2.4.2.数铣的基本结构、编程和操作特点。
2.4.3.常用数铣的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统、数控系统和一般调试方法。
25
3.相关知识
3.1.机加工、钳工基本知识
3.1.1.基本加工知识。
3.1.2.一般机械零、部件的拆装知识。
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3.2.相关工种一般知识
3.2.1.锡焊常用的方法及适用场合。
3.2.2.电烙铁加焊。3.2.3浸焊。3.2.4喷灯
5
技能要求
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4.操作技能
4.1.数铣初级维修技能
4.1.1.程序操作常见错误。
4.1.2.后台编辑常见错误。
4.1.3.绝对脉冲编码器常见故障。
4.1.4.伺服常见故障。
4.1.5.主轴常见故障。
4.1.6.超程常见故障。
4.1.7.可编程控制器常见故障。
4.1.8.过热常见故障。
4.1.9.通讯常见故障。
4.1.10.系统常见故障。
4.1.11.外部常见故障。
4.1.12. 程序、参数的基本输入、输出。
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5.工作实例
5.1.考核难度与此相当
5.1.1.常用G代码程序输入,常用梯形图程序阅读理解,轴锁住、润滑油位低、主轴速度没到达常见故障排除。
5.1.2.数控铣床基本电气原理图阅读理解,冷却电机过载、进给倍率注销、不显示梯形图故障排除。
5.1.3.数据输入/输出:文件定位、输出/输入CNC参数、梯形图参数输出/输入、程序输出/输入、读取文件、输出文件、删除文件、改变文件名。
5.1.4. DNC加工基本操作,常见数控铣床电气原理图阅读理解,电池、RS232、电源常见故障排除等。
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6.工具设备的使用
与维护
6.1.工具、设备的使用与维护
6.1.1.初步合理使用常用和专用工具(如示波器等)并做好维护保养工作。
6.1.2.初步熟悉仪器、工具故障产生的原因和排除方法
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