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机喷型石膏砂浆调研 一、机喷型石膏砂浆与传统砂浆技术性能对比 机喷石膏砂浆是国内市场上一种新兴建材，也是建筑砂浆发展的趋势。目前，我国混凝土内墙和顶棚抹灰工艺采用的粉刷材料一般为混合砂浆和石灰砂浆为主，此工艺的主要缺点是干缩性大、粘结力差、工序复杂、劳动生产力低。并且混凝土砂浆对基层处理和各层砂浆强度的要求严格，一旦其中某个环节控制不严，就会导致抹灰层空鼓、开裂、墙面气泡、开花、析白等质量通病。直接用腻子粉找平施工，次施工工艺存在墙面易老化、超厚部位易开裂、脱落等。 为了克服种种通病，现出现了粉刷石膏抹灰，该施工工艺与传统抹灰工艺相比具有凝结快、防火、保温、隔音、调节室内湿度、不空鼓、不开裂、与基层粘结牢固、表面光滑细腻、施工操作方便、工期短、效率高（是传统抹灰工艺效益的50倍）等优点。 水泥砂浆和石膏墙面的对比? 对比项目? 对应单位? 水泥砂浆墙面? 石膏砂浆墙面? 完成效果 / 普通抹灰误差大 高级抹灰，误差小 开裂、空鼓 / 普遍存在 无 厚度要求 mm ≥15 ≥5 施工温度 ℃ 5~35 0~40 剪切粘结强度 MPa ≥0.1 ≥0.4 7天线性收缩率 % 0.066 0.031 14天性收缩率 % 0.230 0.033 导热系数 ω/ m.k 0.93 0.18 20mm抹灰 / 分两遍抹灰、隔天施工 一遍成品 施工速度 / 慢 快 作业方式 / 湿作业 干作业 维修成本 / 无法估量 0 主要技术指标：? 检查项目? 单位 性能指标 检验结果 单项判定 初凝时间 h ≥1.0 2.0 合格 终凝时间 h ≤6.0 4.8 合格 抗折强度 MPa ≥1.0 3.4 合格 抗压强度 MPa ≥2.5 6.8 合格 拉伸粘结强度 MPa ≥0.3 0.5 合格 体积密度 Kg/?m3 ≤1000 957 合格 保水率 % ≥60 92 合格 性能对比（机喷型石膏砂浆） 1、粘结性能好，对墙体基层作清理后，该材料可直接使用于各种墙体抹灰。 2、不需要对混凝土板、柱、梁、轻质砌体进行界面剂处理。?3、原材料为天然成分，粉刷成型后无不良的收缩性能，具有微膨胀功能，能防止墙面的细裂缝出现，使用后无空鼓、开裂。 4、喷涂成型后的墙面在施工过程中，具有一定的材料塑气泡空隙，具备有其他材料不具备的活性功能，即有吸气、吸声效果。特别在连续下雨天对房间潮湿气体能有较好的吸收效果。 5、具有一定的保湿和防火性能。 6、材料为天然成分，对室内环境空气检测，数据值均大大小于粉刷的水泥砂浆检测标准值，为无污染产品。 7、节能效果好，避免常规工地上使用的黄砂材料所造成的杨尘，并对施工现场的原材料堆放占较小场地面积。 8、材料为机械喷涂施工工艺，每台班/每天工作量在400m2以上，能有效提高工期质量，避免了常规砂浆粉刷施工时对劳动力的大量需求。 9、对机喷型石膏砂浆墙面，如后期需要重新埋管、设备改装等产生的修补，不会产生墙面起壳和空鼓现象。 10、本材料使用于现浇混凝土、加气混凝土、聚苯板和各种保温浆料及粉煤灰砖制品。 二、机喷型石膏砂浆初步调研 上海建科院五所研制的机喷型石膏砂浆，以脱硫建筑石膏为主要胶凝材料，配合轻骨料以及外加剂配制而成的脱硫石膏轻质底层粉刷砂浆，代替传统水泥砂浆或混合砂浆，兼具墙体的找平层和保温层，同时具有防火、吸声、调节空气湿度等功能。采用机械喷涂技术，可解决石膏砂浆的施工难度问题，且施工速度提高三倍。同时解决脱硫废渣的处置问题，符合循环经济和节能环保要求。 机喷型石膏砂浆初步技术、市场调研如下： 1、该石膏砂浆主要以脱硫石膏或者磷石膏为主要胶凝材料，配合一定比例的细骨料（砂）、缓凝剂、保水剂混合制得，施工时，用适量的水拌合后进行喷射成型。 2、该石膏砂浆有以下优点： a.石膏作为胶凝材料，水化反应较快，通常在2小时左右就能够水化完全，成型后不易开裂（有开裂现象一般在终凝前就会表现出来）、空鼓、脱落等； b.主要原材料为固态废料，或者矿藏储备量很大。脱硫石膏作为固态废料，在火力发电厂、磷肥生产厂家等企业都会大量产出，尤其是十二五之后，国家强制规定火电业、制肥业等企业所产出的工业废料，必须经过脱硫处理。因此，主要原材料比较易得； c.目前市场上，人工成本持续走高，专业的施工人员很难找到。而使用机械喷射施工的方式可以有效的节约成本，而且施工效率和施工质量较高，两个人操作一台喷射施工设备，一天大约可以施工400~600m2。以万科地产为例，他们首先采用机喷型石膏砂浆技术进行施工，其在上海地区施工成本约为35元/m2，在江浙地区施工成本约为30元/m2。其中石膏砂浆原料成本约10~12元，人工费用约10元/m2，机械（新机售价约为7~9万元）损耗、维修等费用约5元/次。相较传统砂