沿空留巷安全技术措施.doc

沿空留巷安全技术措施 我矿3138采煤工作面已进入备采阶段，从节约资源方面及加上我矿实际地质情况，经研究决定对3138采煤工作面在回采过程中实行沿空留巷（保留3138回风巷），为保证在回采留巷过程中各项工作安全有序进行，特作如下施工方案： 一、概况 3138采煤工作面为3#采区的首采工作面，煤层厚度为1.3m，顶板主要为坚硬毛口灰岩，据2012年瓦斯签定，本矿绝对瓦斯涌出量2.14m3/min,相对瓦斯涌出量7.13 m3/t。煤层不易自燃，但煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为38.835%。3138回风巷宽2.8m，巷高2、2m，断面6.2m2，两帮均采用锚网支护，巷道长120m，主要用于3138采煤工作面回采时回风所用。 二、成立沿空留巷管理小组 组长：罗光喜 副组长：邓朝彬、黄靖刚 成员：邓朝富、张天富、彭哲兴 三、施工目的：将3138采煤工作面回风巷保留作为下一待采工作面（3136采煤工作面）的运输巷 四、施工前准备 1、人员培训 沿空留巷施工前必须先对作业人员进行贯彻学习本措施后方可上岗作业。 2、材料准备 施工过程中用到材料有锚杆、单体柱、编织袋、锚固剂、锚杆机、铲、镐等要全部备足，且备用量不得小于10%。 五、支护工艺 1、巷旁支护：采用（锚杆+钢筯梯+单体液压支柱）进行支护，当遇到压力较大时，采用人工装矸石袋砌垒充填做巷旁支护。 2、锚杆支护，锚杆采用18x2200mm树脂锚杆，间排距为800x1000mm，每排为三根锚杆，每个锚杆眼加入锚固剂不少于3节，且垂直岩面进入，外露不大于50mm。每排锚杆必须打在钢筯梯上，钢筋梯采用10个的钢筋加工而成，锚杆+钢筯梯超前于煤壁距离不小于10m。 3、单体柱支护，以3138回采过程中的超前支护（前10m双排，后10m单排）为基础，随3138采煤工作面往前推，随之留下一排单体柱作为沿空留巷的巷旁支护。煤壁推过后，必须对所留的单体柱进行调试（要求：单体柱柱距为1m，且必须保证所打支柱与锚杆交错进行，支柱必须穿鞋带帽）、加压，并且对所升出的活柱涂打黄油，对活柱进行保养。 3、当遇顶板压力较大时，增加矸石袋堆填作为巷旁支护。当回柱过后，对压力大处增打临时支柱，在临时支柱的掩护下进行矸石袋的堆码工作，矸石袋采用编织带进行捆装。矸石袋横排码放整齐，竖排错缝堆码，保证宽度不得小于1.5m，高度以支撑到底板为准。 六、施工方法 1、3138回采前，先对其进行沿空溜巷的超前支护（锚杆+钢筯梯+单体柱），加强初采时的支撑力度。随着3138的回采，回柱时留下一排超前单体柱作为巷旁支护，所留支柱必须对其进行加压。 2、3138回采后，当后面沿空留下巷道出现顶板压力较大时，人员需在来压地段加打单体液压柱作临时支护，然后在临时支护的掩护下，进行矸石袋的堆码工作。矸石袋堆码宽度不得小于1.5m，且必须错缝堆码，接顶严实。 七、安全技术措施 1、3138采煤工作面在回采前，应备齐所需的支护材料，且备用材料达到规程规定及相关要求。 2、3138采煤工作面在回柱过程中，严格执行“敲帮问顶”制度，且回柱顺序应由下到上，由采空区到煤壁，应做到先支后回，严禁空顶作业。 3、在回采过程中，为确保3138回风巷的完好，对于3138采煤工作面上端头10m范围内的煤壁采用少装药；以震动炮的形式进行落煤。 4、当此处顶板压力较大或顶板较破碎时，应加强支护力度，减小间排距，增加支柱数量，且针对此段采用风镐或手搞作业。 5、超前支护（锚杆+钢筋梯+单体柱）必须随3138采煤工作面的回采而逐渐前移，严禁小于所规定的超前支护距离（单体液压柱不小于20m，锚杆不小于10m）。 6、在作业过程中，应加强对作业点的瓦斯检查，当瓦斯浓度达到1%时，应立即撤出作业点人员至安全处，待原因查明、瓦斯浓度小于1%时，方可恢复作业。 7、作业过程中必须保证3138回采工作面的风量达到规程规定要求，严禁无风、微风、停风作业。 8、人员在通过调节风门时，应即时关上，防止造成井下风流短路，使作业点风量达不到作业要求。 9、在进行巷旁支护过程中，必须由有经验的老工人进行操作，且在操作过程中，班组长、安全员应在这边进行指挥，为其观察作业过程中顶板情况。 10、 回柱过程中，人员应站在临时支护完好下方，两人配合作业，保持后路畅通，并设专人观察顶帮安全情况，发现异常及时撤出人员。严禁空顶作业，必须按顺序逐根回柱。11、放炮后，人员站在老塘侧，用长柄工具（钎子、铁锹）及时清理上方矸石，清理时必须有专人观察顶板，清理间，支护下方严禁站人。 12、装药前、放炮前及放炮后应检测上隅角及放炮地点附近20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，严禁装药、放炮。13、放炮员必须最后离开放炮地点，在所有人员撤到警戒线外后，放炮员在距放炮地点100m以外的安全地点进行放炮，