GB12232-005T 通用阀门 法兰连接铁制闸阀.docVIP

1 范围 本标准规定了法兰连接铁制闸阀的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志和供货要求等内容。 本标准适用于公称压力PN1～25，公称通径DN50～2000法兰连接灰铸铁和球墨铸铁制闸阀（以下简称闸阀）。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1047 管道元件 DN（公称尺寸）的定义和选用（GB/T 1047—2005，ISO 6708：1995，IDT） GB/T 1048 管道元件 PN（公称压力）的定义和选用（GB/T 1048—2005，ISO/CD 7268：1983，IDT） 4 技术要求 4.1 压力-温度额定值 闸阀的压力-温度额定值按GB/T 17241.7的规定。 4.2 阀体 4.2.1 法兰应与阀体铸成整体，其法兰连接尺寸和密封面的形状、尺寸应符合GB/T 17241.6的规定。 4.2.2 结构长度应符合GB/T 12221的规定。 4.2.3 阀体的最小壁厚按表1的规定。 1——阀体；2——阀体密封圈（阀座）；3——闸板密封圈； 4——闸板；5——垫片；6——阀杆；7——阀盖； 8——填料垫；9——填料；10——填料压盖；11——支架； 12——阀杆螺母；13——螺母轴承盖；14——手轮。 图1 明杆闸阀结构型式 1——阀体；2——阀体密封圈（阀座）；3——闸板密封圈； 4——闸板；5——阀杆螺母；6——阀盖；7——阀杆； 8——填料；9——填料箱；10——填料压盖；11——指示牌；12——手轮。 图2 暗杆闸阀结构型式 表1 阀体的最小壁厚 单位为毫米 壳体材料 灰铸铁 球墨铸铁 公称通径 DN 公称压力 PN 1 2.5 6 10 16 25 最小壁厚 50 — — — 7 7 8 65 — — — 7 7 8 80 — — — 8 8 9 100 — — — 9 9 10 125 — — — 10 10 12 150 — — — 11 11 12 200 — — — 12 12 14 250 — — — 13 13 — 300 13 — — 14 14 — 350 14 — — 14 15 — 400 15 — — 15 16 — 450 15 — — 16 17 — 500 16 16 — 16 18 — 600 18 18 — 18 18 — 700 20 20 — 20* 20 — 800 20 22 — 22* 22 — 900 20 22 — 24* 24 — 1 000 20 24 — 26* 26 — 1 200 22 26* 26* 28* 28 — 1 400 25 26* 28* 30* — — 1 600 — 30* 32* 35* — — 1 800 — 32* — — — — 2 000 — 34* 注1：公称通径大于250 mm的闸阀应有增强壳体刚度的加强筋。 注2：表中壁厚数值仅适用于灰铸铁HT200（*为HT250）QT450-10，对其他牌号的材料需另行计算。 4.2.4 阀座内径应与阀体通径一致。 4.2.5 阀体应保证闸阀在壳体试验及工作条件下不发生任何有害变形。 4.2.6 端法兰密封面应相互平行，其平行度应符合GB/T 1184的12级精度。 4.3 阀盖 4.3.1 阀盖最小壁厚按表1的规定。 4.3.2 阀体与阀盖的连接为法兰式，法兰密封面的型式可采用平面式，也可采用凹凸式、榫槽式或梯形槽式，并在订货合同中注明密封面型式。 4.3.3 阀体连接的螺栓数量不得少于4个。 4.3.4 对公称尺寸DN≥200的闸阀，可在阀盖上加工出一个螺孔，试验完毕后，必须用金属螺塞堵塞。 4.4 闸板 闸板有以下几种型式，应在订货合同中注明： a） 楔式单闸板； b） 楔式双闸板； c） 平行式双闸板。 4.5 阀体、阀盖和闸板 4.5.1 阀体、阀盖和闸板必须具有导轨或导轨槽，使阀门在启闭过程中，闸板沿着阀体和阀盖的导轨槽移动，以保证闸板在任意位置时，闸板密封面的对称中心线与阀杆轴线成一直线，使密封面的磨损减少到最低程度。 4.5.2 阀体、闸板的密封面可在阀体、闸板上直接加工而成，或堆焊其他金属，其堆焊层加工后的厚度不得小于2 mm，也可采用其他结合形式。但无论采用哪种结构，都必须保证使用中不松动、不脱落，结合处不渗漏。 4.5.3 闸阀全开时，闸板应高于通道内径。 4.5.4 阀体上的