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中小型水闸建设中常见问题成因与对策 摘要：水闸工程结构构造复杂，施工环节质量控制难度大，在施工过程中若不严把质量关，会降低工程质量，给以后的管理工作带来一定的影响，因此水闸建设工程质量问题切不可马虎。本文探讨了中小型水闸建设中常见问题成因与对策。 关键词：中小型；水闸；建设；常见问题；对策 中图分类号：tv66文献标识码：a 文章编号： 水闸是一种常见的水利工程，以堤围、各类水闸、电排站为代表的水利工程设施遍布各镇街，捍卫人民生命和财产安全。然而，水闸工程结构构造复杂，施工环节质量控制难度大，在施工过程中若不严把质量关，会降低工程质量，给以后的管理工作带来一定的影响，因此水闸建设工程质量问题切不可马虎。 一、底板施工 闸室地基处理后，对于软基应铺素混凝土垫层8～10 cm，以保护地基，找平基面。垫层养护7 d后即在其上放出底板的样线。首先进行扎筋和立模，距样线隔混凝土保护层厚度放置样筋，在样筋上分别画出分布筋和受力筋的位置并用粉笔标记，然后依次摆上设计要求的钢筋，检查无误后用丝扎扎好，最后垫上事先预制好的保护层垫块以控制保护层厚度。上层钢筋是通过绑扎好的下层钢筋上焊上三角架后固定的，齿墙部位弯曲钢筋是在下层钢筋绑扎好后焊在下层钢筋上的，在上层钢筋固定好后再焊在上层钢筋上。立模作业可与扎筋同时进行，底板模板一般采用组合钢模，模板上口应高出混凝土面10～20 cm，模板固定应稳定可靠。模板立好后标出混凝土面的位置，便于浇筑时控制浇筑高程。一般中小型水闸采用手推车或机动翻斗车等运输工具运送混凝土人仓，且须在仓面设脚手架。脚手架由预制混凝土撑柱、钢管、脚手板等构成。支柱断面一般为15 cm×15 cm，配4根直径6mm架立筋，高度略低于底板厚度，其上预留三个孔，其中孔1内插短钢筋头和底层钢筋焊在一起，孔2内插短钢筋头和上层钢筋焊在一起，增加稳定性，孔3内穿铁丝绑扎在其上的脚手钢管上。撑柱间的纵横间距应根据底板厚度、脚手架布置和钢筋架立等因素通过计算确定。撑柱的混凝土强度等级应与浇筑部位相同，在达到设计强度后使用；断裂、残缺者不得使用，柱表面应凿毛并冲洗干净。 底板仓面的面积较大，采用平层浇筑法易产生冷缝，一般采用斜层浇筑法，这时应控制混凝土坍落度在4 cm以下。为避免进料口的上层钢筋被砸变形，一般开始浇筑混凝土时，该处上层钢筋可暂不绑扎，待混凝土浇筑面将要到达上层钢筋位置时，再进行绑扎，以免因校正钢筋变形而延误浇筑时间。 为方便施工，一般穿插安排底板与消力池的混凝土浇筑。由于闸室部分重量大，沉陷量也大，而相邻的消力池重量较轻，沉陷量也小。如两者同时浇筑，较大的不均匀沉陷会将止水片撕裂，为此一般在消力池靠近底板处留一道施工缝，将消力池分成大小两部分。当闸室已有足够沉陷后即浇筑消力池二期混凝土，在浇筑消力池二期混凝土前，施工缝应注意进行凿毛冲洗等处理。 二、闸墩及底板裂缝的控制 混凝土表面裂缝是由于混凝土内部与表面散热速率不一致引起较大的表面拉应力, 超过了混凝土的极限抗拉强度, 从而产生表面裂缝。贯穿温度裂缝多是由于外界约束力而引起的, 如闸墩浇筑时温度高及水化热大, 使混凝土温度很高。混凝土冷却收缩时, 受到闸底板的约束, 混凝土内部出现较大的拉应力, 当超过混凝土的极限强度时而产生裂缝。预防混凝土裂缝的措施可从降低混凝土的水化热及混凝土的人仓温度人手。如选用发热量低的矿渣水泥, 优化配合比设计, 减少水泥用量, 降低水化热, 采用双掺技术, 掺高效减水剂, 使混凝土缓凝推迟水泥热峰值的出现, 加微膨胀剂, 以补偿硅的收缩。混凝土的浇筑要选择在合适的月份, 利用较低的环境气温。拌制混凝土时,用深井中的低温水进行骨料冷却也可达到降温的目的。另外,还要尽可能缩短浇筑闸底板与闸墩之间的时间间隔, 使底板与闸墩的收缩应力基本同步, 也可较好地控制混凝土的贯穿裂缝。 三、翼墙沉陷缝的设置 为了适应地基不均匀沉陷的要求, 翼墙一般需设置沉陷缝。沉陷缝的设置应从墙基础开始, 缝面应平整垂直。但在实际施工时往往仅在翼墙上部设缝, 而基础上却忽略了沉陷缝的设置。有的虽然设置了沉陷缝, 但两边缝面并不垂直、平整, 起不到应有的作用, 甚至有的砌石翼墙在完工后用砂浆饰一假缝。产生这一问题的原因 一是没有严格按设计要求施工；二是对沉陷缝的意义不太理解。 四、永久缝止水橡皮的设置 设置永久缝止水橡皮是为了防止水体渗漏, 减少扬压力,避免对主体工程造成损害。施工过程中常见的缺陷有止水橡皮嵌固不牢, 施工中常出现移动, 完工后橡皮不在浇筑层或砌体中间, 起不到伸缩连接的作用止水橡皮搭接方法不当, 搭接不牢, 有的甚至没有搭接水平止水橡皮下的硅振捣不落实。针对以上问题, 施工单位在施工中必须按规范要求精心组织、认真施工。止水橡皮要用模板嵌固, 不宜用铁钉固定。橡皮接