矿井提升机技术协议.docVIP

JK-2×1.5P单绳缠绕式矿井提升机 （斜井提升） 技 术 协 议 书 2015年5月3日 煤矿副斜井 JK-2×1.5P单绳缠绕式矿井提升机技术协议书 煤矿属新建矿井，建设规模为45万吨/年，井田位于县城北东,直距约51km,属×××××乡管辖。 副斜井井筒斜长616m，倾角14°，采用单钩串车提升方式，担负矿井矸石提升、设备材料运送及重大件等辅助提升任务。提升设备选择JK-2×1.5P型单滚筒缠绕式提升机一台，由380V，8极，160kW交流变频电动机拖动。 副斜井提升系统的设备包括：提升机机械设备、提升机电控设备两大部分。 供货商应根据要求及需要提供提升设备有关设备相应的全套图纸、技术资料、计算资料及其详细说明，以及技术服务项目。 正常生产所需要的部件、必要的备件和安装、维修专用工具，无论在本技术规格书中是否加以说明，均应提供完备。供货范围中提出的所有设备部件等，其技术数据应由供货商加以完善。 机械部分 一、技术规格 （一）、使用地点环境及工作条件 1、设备现场安装型式为：标准型式安装 2、提升型式：斜井提升 3、工作环境：地面提升 4、提升内容：矸石、材料设备、重大件等；提升最重件液压支架重15 t 5、提升容器：1.1吨矿车，重量：600kg，16吨平板车，重量：811kg；矿车最大载重量：矸石1980kg/车（一次提升量6辆矿车），最大件质量15000kg； 6、其它：环境温度为－5℃—＋40℃，海拔：+848.0m m （二）、设备参数： 1、设备名称：单绳缠绕式矿井提升机 2、提升机型号：JK-2×1.5P 3、卷筒个数： 1 4、卷筒直径：2000mm 5、卷筒宽度：1500mm 6、最大拉力：60KN 7、提升斜长： 616 m 8、井筒倾角： 14 ℃ 9、提升钢丝绳参数：选择φ24 6×7+FC纤维芯 1670 GB/8918-2006 10、钢丝绳提升速度：2.55m/s 二、技术要求 （一）、主轴装置 1、主轴需采用优质45#中碳钢锻制，经过两次无损探伤检测、机械性能实验，符合国家标准，保证使用性能可靠。 2、主轴装置轴承采用国内著名品牌哈、瓦、洛轴承。 3、卷筒采用16Mn低碳合金钢板焊接后正火处理，结构采用整体式。 4、制动盘同卷筒采用双列高强度铰制孔螺栓联接，确保其二次装配满足要求。 5、主轴装置同减速机采用齿形联轴器联接，采用强力切向键传递扭矩。 6、滚筒衬板采用塑衬，塑衬绳槽半径按照Ф 24 mm的钢丝绳制作。 （二）、减速机 1、类型：行星减速机 采用全硬齿面行星轮减速器，减速器行星轮、太阳轮及各大小齿轮均采用低碳合金钢，进行渗碳淬火，齿面磨削，齿面达到相关标准精度要求。内齿圈采用中碳合金钢渗氮处理，齿面达到相关标准精度要求。 2、减速器速比：i=31.5 3、行星减速机低速级行星轮轴承采用国内名牌产品，保证使用寿命达到相关规定要求。 4、减速机同电动机采用梅花联轴器联接。 （三）、液压站 1、液压站结构型式为单箱体、双电机、双油泵、双调压装置、单控制阀组，每台提升机为一台，两套一套使用，一套备用。 2、液压站采用比例式调压，全部为板式集成块结构，控制阀组采用外装，方便安装与维修。 3、液压站需满足工作制动、安全制动要求。 4、液压站采用电气延时二级制动，延时时间在0～10s可调。 5、具备相关标准所规定的相应保护，如油温高、油压高保护等。 6、采用进口密封原件。 7、液压站电机电压等级： 380/660 V 8、液压站电机采用3kW-4P。 （四）、盘形闸 1、盘形闸采用油缸后置常闭式，蝶形弹簧制动，油压开闸。 2、配套闸瓦磨损及弹簧疲劳保护装置。 3、制动闸对数根据制动力矩不小于3倍静力矩要求配置。 4、蝶形弹簧材料应符合60Si2Mn热轧扁形及螺旋弹簧钢的规定。 （五）、润滑站 1、润滑站配两套系统，包括电机、齿轮泵等，两套系统一套使用，另一套备用。 2、具备相关标准所规定的相应保护，润滑油站对减速器进行强制润滑、保护，系统设有润滑油温、油压欠压、过压保护、压差发讯和冷却器， 3、配备磁性过滤装置，以满足润滑油清洁度要求。 4、润滑站电机电压等级： 380/660 V 5、润滑站电机采用1.5kW-6P。 （六）、电动机 1、型号：YPT-315L2-6 (优先选择佳木斯防爆电机有限公司） 2、功率：P=160kW 3、转速：n=980r/min 4、电压：U= 380V （七）、天轮 1、天轮台数 1台；天轮型号 TSG2000/13.5，Gt=307kg； 2、功能和结构 天轮装置采用焊接式结构，具有足够的强度和刚度，能承受各种工作载荷和事故载荷。 轮缘槽内装有衬垫（