16 沉淀和澄.pptVIP

16.4.4 泥渣循环澄清池 ?一、机械搅拌澄清池： 机械搅拌澄清池是将混合、絮凝反应及沉淀工艺综合在一个池内，池中心有一个转动叶轮，将原水和加入药剂同澄清区沉降下来的回流泥浆混合，促进较大絮体的形成。泥浆回流量为进水量的3～5倍，可通过调节叶轮开启度来控制。为保持池内浓度稳定，要排除多余的污泥，所以在池内设有1～3个泥渣浓缩斗。当池径较大或进水含砂量较高时，需装设机械刮泥机。 二、水力循环澄清池 ：水力循环澄清池。原水由底部进入池内，经喷嘴喷出。喷嘴上面为混合室喉管和第一反应室。喷嘴和混合室组成一个射流器，喷嘴高速水流把池子锥型底部含有大量絮凝体的水吸进混合室内和进水掺合后，经第一反应室喇叭口溢流出来，进入第二反应室中。吸进去的流量称为回流，一般为进口流量的2～4倍。第一反应室和第二反应室构成了一个悬浮物区，第二反应室出水进入分离室，相当于进水量的清水向上流向出口，剩余流量则向下流动，经喷嘴吸入与进水混合，再重复上述水流过程。 水力循环澄清池的优点：不需机械搅拌，结构简单。 水力循环澄清池的缺点：反应时间短，运行不稳定，泥渣回流控制较难，不能适应水温、水质、水量的变化，只能用于小水厂。 二、凝聚作用的影响 原水通过絮凝后，在沉淀池内仍然存在絮凝，由水流分布不均匀、速度梯度的絮凝，颗粒大小不均匀有不同沉速的絮凝。因此在池内沉淀时间越长、池的水深越大由于颗粒沉速不同而引起的絮凝也越完善。 实际沉淀池的沉淀时间和水深所产生的絮凝过程均影响了沉淀效果，实际沉淀池也就偏离了理想沉淀池的假定条件。 16.2.4 平流沉淀池的基本结构 平流式沉淀池分为进水区、沉淀区、存泥区、出水区4部分。 1.进水区 进水区的作用是使流量均匀分布在进水截面上，尽量减少扰动。一般做法是使水流从絮凝池直接流入沉淀池，通过穿孔墙将水流均匀分布在沉淀池的整个断面上，见图16-12。为使矾花不宜破碎，通常采用穿孔花墙 V0.15-0.2 m/s，洞口总面积也不宜过大。 图16-12穿孔墙 2.沉淀区 沉淀区的高度一般约3～4m，平流式沉淀池中应减少紊动性，提高稳定性。 紊动性指标为雷诺数， (16-25) 稳定性指标为弗劳德数， (16-26) 能同时降低雷诺数和提高弗劳德数的方法只能是降低水力半径R，措施是加隔板，使平流式沉淀池L/B4, L/H10，每格宽度应在3～8m，不宜大于15m。 3.出水区 通常采用：溢流堰（施工难），淹没孔口（容易找平）见上图。孔口流速宜为0.6～0.7m/s，孔径20～30mm，孔口在水面下12 ～ 15cm，水流应自由跌落到出水渠。 为了不使流线过于集中，应尽量增加出水堰的长度，降低流量负荷。堰口溢流率一般小于500 m3/m d，目前我国增加堰长的办法如图16-14。 4.存泥区及排泥措施 泥斗排泥：靠静水压力 1.5 – 2.0m，下设有排泥管，多斗形式，可省去机械刮泥设备（池容不大时） 穿孔管排泥：需存泥区，池底水平略有坡度以便放空。 机械排泥：带刮泥机，池底需要一定坡度，适用于3m以上虹吸水头的沉淀池，当沉淀池为半地下式时，用泥泵抽吸。 还有一种单口扫描式吸泥机，无需成排的吸口和吸管装置。沿着横向往复行走吸泥。 16.2.5 平流式沉淀池的设计计算 设计平流沉淀池的主要控制指标是表面负荷或停留时间。应根据原水水质、沉淀水质要求、水温等设计资料、运行经验确定。停留时间一般采用1～3h。华东地区水源一般采用1～2h。低温低浊水源停留时间往往超过2h。 一、按表面负荷Q/A的关系计算出沉淀池表面积A。 沉淀池的长度： (16-30) 沉淀池的宽度： (16-31) 即： 1.根据沉淀实验结果选取u0 ，用uo=Q/A可以计算得到沉淀池的面积A； 2.选取沉淀时间T和沉淀池的水平流