智能燃气表的现和发展趋势.docVIP

智能燃气表的现状和发展趋势 随着燃气居民用户数量逐年增加。众多的燃气公司抄表人员不断增加了经营成本，也给管理带来许多麻烦，于是IC卡表、远传表、红外数传燃气表。智能燃气表的发展历程及趋势( 1983年日本推出Micom-Meters（微控制器表），当今几乎100%居民使用该种表。2010年开始在微控制器表基础上推行增值服务。同时试用超声波表。 1985年美国萤火虫公司开始研制无线电近距抄表，由于安全问题至今都没有推广； ( 1995年我国开始研制IC卡表，经过试用发现控制不准、数据紊乱、易受用户攻击等重要缺陷； ( 年纽扣、射频卡、代码、集抄、远传等型式的表试图改进代替IC卡表； ( 2004年红外数传燃气表推向市场； ( 2005年IC卡、纽扣、射频卡、代码、集抄、远传等型式表逐渐退出市场； ( 2006年红外数传燃气表开始直接替代其他智能燃气表； ( 未来的发展方向：随着网络安全的完善和红外数传燃气表的推广应 用，将统一智能燃气表的标准，运用网络平台。 欧洲智能表需求研究 各种智能表的性能比较 首先我们要明确燃气公司 1、选择智能燃气表的标准点： 可靠性高即故障率低 自身安全并控制用气安全 功能完善及按需配置 维护使用成本低并保证使用寿命， 推广使用风险低及故障应急及时成本低 2、选择智能燃气表需要解决的基本问题： 低成本燃气抄表收费 规范居民用气行为 规避燃气经营风险 等 各种表型综合成本对比 成本 表型 表成本 （平均售价） 工程成本 管理成本 运营资 金成本 维护成本 综合成本 普表 (户内安装) 1 1 1 1 0 4 普表 (户外安装) 1 2.8～3.6 0.8 1 0.5 6.1～6.9 铝塑管、表箱等材料，安装工时 抄表率增强、抄表工时减少，但收费成本没有降低 易出现管道破损、计量不准、表故障率增高 IC卡表、 代码表等 2.5～3.5 1 1.5～2.0 0 3.0～5.0 IC卡、IC卡测控器、阀门等部件 户内安装，与普表户内安装成本相同 不需抄表，但统计发现：可靠性低、直通导致气损大，直通率大约有2～3% 预付费，不需要垫资销售 统计平均故障率在10～20%，换表工作量大 8.0～11.5 远传表 （光电编码、磁电编码） 2.8～4.5 3.5～4.0 0.4 1 0.8 8.5～10.7 编码电路、CPU、M_BUS芯片等部件 导线、集线器、GPRS卡等材料、设备，安装工时 抄表率大大提高，但收费成本没有降低，还有一定运行成本 一般没有直接预付费 线路维护，存在一定的运载网络费用 网络型红外数传燃气表 3.1～4.3 1 0.1 0 0.1 4.3～5.5 手持器、红外数传测控器、阀门等附加部件 户内安装，与普表户内安装成本相同 不需抄表，使用统计表明：只需按年安检，没有收费成本 预付费，不需垫资销售 免维护表，故障率小于0.5% 最新一代智能燃气表（网络型红外数传燃气表） 与其它智能表的性能对比 1. 红外数传燃气表与IC卡燃气表性能对比 性 能 红外数传燃气表 IC卡燃气表 安 全 本体 电路固体模块结构，电路与气路隔离，电路与环境隔离；本安型仪表：EXibAT3。 电路与气路隔离，但电路与环境不隔离，不能保证在漏气的情况下安全；隔离安全仪表；射频卡存在点爆燃气的可能。 数据 动态红外光加密调制通讯，动态密码，数据分段加密，数据分层加密，数据安全可靠。 IC卡静态数据，易于程序解密；IC卡数据容易被静电扰乱；射频IC卡的数据易被雷电等高频扰乱。 可 靠 性 数据 接口 （专利）红外光通讯接口，数据传递无触点、线接头；电路完全密封，抗酸碱盐腐蚀；数据传递介质无寿命限制采用IC卡座接口，不能实现电路全密封，不能防腐，电路工作可靠性低 寿限 器件 采用远程操控、显示，无对使用环境过高要求的器件，无寿命限制的器件存在；保证10年（国标规定）。 IC卡座接口的弹簧片易腐蚀，液晶要求环境条件高、寿命短，IC卡的触点易氧化。 人为 攻击 采用非常小的固体模块结构，全金属屏蔽，抗击强磁、高压脉冲的人为攻击。 IC卡座接口，易受用户电击的方法破坏内部电路，造成数据混乱和电路损坏；存在液晶窗，无法实现金属屏蔽抗高压脉冲电电击；近十年的实践证明IC卡表的控制易出现失灵，直通现象严重。 机电 转换 (专利)机电转换技术，实现流向、流量、计数备份，可靠性高。 没有流向、流量控制功能，计数的可靠性低、寿命短。 电路固体模块，耐水全