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软基处理施工工艺
广州至肇庆高速公路第一期工程三水(上官员)至高要(马安)段
软基处理施工工艺
概述
广州—肇庆高速公路第一期工程的第十标段,起止桩号为K46+300~K50+200m,全段长3.9km,该高速公路路基宽度为24.5m,预留六车道路基32m的用地,计算行车速度为120km/h。
本工程路基有一部分修筑在软土地基上,在路基填筑前,需先对地基进行袋装砂井排水固结处理。
袋装砂井直径为7cm,砂井间距为1m~1.5m,砂井长度8.9m~16.9m不等,全部砂井共计总根数为100052根,砂井总长为1184390m,按桩里程计算,在正线上共需处理1847m,在分离式立交上,共需处理150m。
软基处理方法除进行袋装砂井施工外,还在有的区间铺设土工布及土工格栅,局部区间还设置反压护道等,在软基处理段,在路基顶需进行超载预压。
软基处理的具体的处理区间、处理形式、砂井、砂垫层、反压护道、土工织物层数、超载预压值等各种数据详见软基处理数据一览表。
施工准备
应详细了解软基区段中的地质情况,如有疑问,应补钻地质孔将其弄清楚。
设置永久性平面和高程控制基点,在施工范围内全面恢复,增补中线,测定边界范围,开挖二侧排水沟。
在有常年地表积水或池塘地段,能直接排干水的则将水排干。不能排干的需先修围堰然后在围堰中抽水,围堰顶应高出水位至少0.3m,并不得有渗漏水现象,并安全可靠。
排干积水层后,挖除表层淤泥, 植土、树根等然后回填土至原地面高出20cm左右,形成4%的横坡填成路拱形,并碾压密实,以利于排水、固结。
组织施工人员学习和掌握所承担工程的地基处理目的、加固原理、施工程序、技术要求、质量标准及检验方法等,做到施工人员心中有数。
接通施工用电,不便于通电之处,可用发电机发电
材料选定
在正式使用前,必需对砂袋、土工布及土工格栅进行取样实验,对取样日期、标准组号和批号作出标识,进行抗拉强度、伸长率、渗透系数等试验。土工布及土工格栅的确取样实验,每种至少取3m2,并附以出厂说明。土工合成材料在存放时,应遮盖,以防阳光暴晒至老化。
⑴、砂袋可采用聚丙烯、聚乙烯、聚脂等长链聚合物编织,常用为聚丙烯编织。其技术指标要求如下:条节拉伸强度750N/5cm、条节拉伸率25%、渗透系数5×10-3cm/s,有效孔径O950.08mm。所用砂料为干净中粗砂,含泥量小于3%,有机质含量≯1%,渗透系数5×10-3cm/s,最大粒径≯10mm。
⑵、土工布应选用延伸率10%,纵向抗拉强度≮20KN/m,渗透系数不小于0.01cm/s,且应有耐腐蚀、抗老化性能的宽幅有纺土工布。
⑶、土工格栅应选用延伸率10%,纵向抗拉强度≮20KN/m,且应有耐腐蚀、抗老化性能。
7、机具设备
根据砂桩的长度,拟采用履带式双管砂井机及门架式袋装砂井机两种,履带式双管砂井机振动锤打深度可达20m,每台班可施工1500m砂井,井架式袋装砂井机施工砂井深度可达15m,每台班可施工1000m砂井。
在进场前,应将机械进行检修,并将套管、灌砂袋架及活动桩帽等设备配套齐全,并需配备一台小型吊机进行辅助施工。
袋装砂井施工
袋装砂井施工程序
袋装砂井施工程序如下图所示:
袋装砂井施工要点
在袋装砂井施工准备工作做好后,即可进行砂井的施工。
填筑砂垫层,在路拱成横坡上均匀等厚地铺设砂垫层,砂垫层厚度,A、B两种横断面形式为60cm,C、F两种横断面形式为50cm,砂垫层砂的质量应良好,具有良好的透水性、渗透系数应大于0.005cm/s,有机质含量≯1%,含泥量≯3%。砂垫层分2层铺设,每层需设置4%的横坡,并用轻型宽带,最大压应力为18KN/m2的推土机摊铺成形,用轻型滚式压路机压实,使得在最大限度内避免隆起或波浪。在施工中,砂垫层不能被污染,否则应换料重填。
机具定位,根据设计布置的行列间距用小木桩或竹板桩正确定位,机具定位时要保证锤中心与地面定位在同一点上,并用经纬仪或悬吊铅垂的办法观测控制导向架的垂直度。
套管直径不可太小,也不宜太大。成孔直径以Ф12.5cm为宜。在套管上划出控制标高的刻划线。用活瓣式桩尖固定在套管下端部,在套管口设置滚轮。
套管打入前将活瓣尖与套管口封闭,用振动法将套管打入设计深度。要确保定位正确、套管垂直、深度符合设计要求。
下砂袋前,先将整根砂袋用砂灌好封口,并测量其长度,砂袋不能出现空、散、破的现象,下砂袋时必须将整个砂袋吊起,从端部放入套管口,徐徐下放,要防止砂袋扭结,断裂和砂袋磨损。
拔管时应先启动激振器,后提升套管,要连续缓慢地进行,中途不得放松吊绳,防止因套管下坠损坏砂袋,若套管起拔时砂袋跟着上升,可将套管下放至原位,在套管内加放少量水,帮助打开桩尖活瓣。当带出长度大于0.5m时应重新补打。
套管拔出后,砂袋
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