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精密铸造型壳焙烧工艺规程
型壳焙烧工艺规程
1工艺要求
焙烧温度 1050℃~1250℃（按熔炼工艺卡执行）
焙烧保温时间保温时间（四层半≥20min；六层半至七层半壳≥30min，八层半 以上≥40min）
2、操作规程
2.1?检查焙烧炉和控制仪表是否正常、炉台是否平整干净、烟道是否顺畅；
2.2?仔细检查需焙烧的型壳应完好无缺陷，有缺陷的必须修补好；
2.3?清理干净型壳浇口杯缘，严防砂子等掉进型壳中；
2.4?小心的将型壳浇口杯向下方装入焙烧炉中，后浇注的型壳先装炉，型壳不得放在炉口处（距炉门约45cm）；
2.5按工艺要求设定焙烧温度点火升温至600℃左右再关闭炉门。焙烧好的型壳应为白色或蔷薇色，每个产品的具体温度见熔炼工艺卡，炉内两个喷嘴的火焰长度由风煤气压力比阀门控制，长度约700-900mm，火苗为蓝白色；
2.6?焙烧要与熔化配合，确保浇注时型壳达到要求的温度和保温时间，当钢水合格可浇注时，打开焙烧炉炉门，叉出型壳浇注，一般要求型壳从焙烧炉中叉出至浇注不得超过10秒；有特殊要求时按熔炼工艺卡执行。
注：在连续生产时，型壳可热装炉；
3、注意事项：
3.1?严格控制焙烧温度和时间并做好记录，如温度过高、时间过长，型壳会烧过头，导致型壳强度降低和变形；如温度过低、时间过短，型壳烧不透，其透气性差。注意型壳的焙烧温度和浇注温度；严禁低温关炉门，防止爆炉及伤人事故。
3.2?型壳只许返烧一次，多次返烧时，模壳放在炉门口附近。损坏的模壳尽量采用热补。
3.3每天上班装壳前须清扫干净炉膛内的杂物。每半月至少清扫一次烟道内的杂物。
2015-11-11
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