化学清洗在冷却循环水系统中的应用.docVIP

化学清洗在冷却循环水系统中的应用 ? 一、杀菌灭藻、粘泥剥离清洗 杀菌灭藻清洗目的是杀灭系统内的绿藻、蓝藻等微生物，同时剥离、清除系统内的各种微生物粘泥。将粘泥剥离剂从冷却塔处加入系统，循环杀菌灭藻。根据系统内保水量，一般投加量为－00ppm。即1吨水投加0-100克左右；如欲获得快速灭藻及剥离效果，可适当加大用药量。投加粘泥剥离剂后，循环水中因剥离而出现污物时，应及时清除漂浮物，以免出现二次沉积。高效粘泥剥离剂用作杀菌灭藻剂使用时，一般投加量为-200ppm。清洗结束后将混浊的水用补充水顶排至澄清为止。 二、酸洗除垢、中和排污 水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加，对整个冷却水系统清洗，用1：30到50兑水，初次加入，排水将呈黄色或其他颜色。为防止药水反应速度过快，阻塞系统，可以间隔30分钟将药水分3-4次加入。对系统打循环6-12小时左右。按照建议剂量和时间循环后，若再次加入，水变成红色，表明已清洗干净。在排除废液以前，请用氢氧化钠或苏打粉中和至7-8，这样可以保证排放污水达到国家排放标准用清水彻底冲洗系统1-2次以去除所有残留后结束酸洗过程。 三、预膜 水冲洗合格后，添加循环冷却水系统预膜剂进行预膜处理，来提高整个系统的耐腐蚀性能。根据设备构造材质选择确定药剂浓度，一般为1吨水中加入约2Kg。将高效预膜剂直接加入到水系统中，搅拌均匀后在系统中循环直到完成覆膜。根据搅拌速度和温度，预膜时间设定为12-24小时。预膜结束后将高浓度的预膜水用补加水的方式实施排放，然后转入正常的水处理。