二次结构砌筑技术交底免抹灰砌筑.docVIP

MJ轻集料砌块砌筑技术交底 施工准备 1.生产材料：本工程所用MJ轻集料砌块，改砌块由高炉水渣、炉碴、粉煤灰、水泥等原料拌合挤压成型，具有强度高、芯孔大、密度适中（均小于1000Kg/m3）、表面平整等特点。现场要求砌块强度≥3.5MPa，砌块龄期不宜小于28d。连锁砌块利用凹口与凸口互锁，砌筑简便， 4.主要机具：手推车、铁锹、手动工具、水平尺等。 5.水：水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。 5.页岩实心砖：抗压强度MU10。 6.植筋胶:改性双组份环氧性能建筑结构工程胶粘剂。 7.其它：钢筋：HPB235级φ6.5钢筋，HRB335级B10、12，耐碱玻纤网格布、火烧丝等。 8.作业条件 现场存放场地应夯实，平整，不积水，各种砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，砌块应尽量靠近垂直运输，便于减少二次倒运。 配制异形尺寸砌块（同材割制）；芯柱、构造柱、砼板带、过梁须经试配确定配合比。标号为C25。 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 卫生间砌筑前，墙体根部先做素砼坎台，坎台高度200mm，砼标号C20，结合排砖皮数进行编排，坎台砼浇筑前必须先以素浆做结合层后方可浇筑。 操作工艺 1.1结构验收：按建筑施工图纸将填充墙的墙身位置线弹出，同时弹出芯柱、门窗洞口位置线。经验线符合设计图纸要求，以便下到工序施工。 1.2基层处理：将砌筑空心砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，并拉线检查基层的平整度，当找平厚度在20㎜以内时用砂浆找平，厚度超过20㎜时用细石砼找平。 1.3拉结说明： 1.3.1墙高≤2.8m的隔墙（标准层）： （1）转角墙、丁字墙等对本片墙有支撑作用时，可在门洞两侧灌芯柱与门过梁连结成整体，不另加水平系梁、构造柱。 （2）墙长超过3m的单片墙，在墙中部（有门洞时设在门洞上）设置水平系梁，水平系梁与芯柱或两端剪力墙锚固。 1.3.2墙高＞墙体放线：砌体施工前，应将基层清理干净按设计标高进行找平根据施工图及组砌排列图出墙体的轴线、外边线、洞口线以及第一皮砌块的分块线放线结束后应及时组织验线经监理单位复核无误后，方可施工。 检查孔深、孔径合格后孔内粉尘吹出，反复进行3～5次，直至孔内无灰尘碎屑。孔内应保持干燥。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出为宜。植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。 检验：植筋后3～4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。砌块浇水：砌块一般不宜浇水，以免砌筑时灰浆流失砌体滑移，也可避免砌体上墙干缩，造成砌体裂缝。但在高温季节和天气干燥时，可在砌筑前一天进行浇水湿润，同时也可冲去浮尘此工序应根据现场砌块及天气、温度等情况具体确定掌握。 铺砂浆：可通长铺。 1.9砌块就位与校正砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以免返工。勾缝：每一皮砌块，就位校正后，原浆勾缝，。 2.4门洞两侧砌块单孔内配1B10钢筋，浇筑C20混凝土，行成芯柱，过梁截面100（200）*200，梁内配3B10，φ6.5@250钢筋，如下图示： 过梁施工：在门洞上部支模设置现浇过梁，梁内配3B10，φ6.5@250钢筋。 墙体高度超过2.8m时，在门口上设通长水平联系梁，配筋3B10，φ6.5@250，如下图示： 2.5其他： （1）连锁砌块排列砌块排，应尽量采用砌块砌块排列应上、下错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的墙转角及纵横墙交接处，应分皮咬槎交错搭砌一字、丁字、转角部位连接做法简图。 ）～ 1、主控项目： 1）砌块的品种、强度必须符合设计要求，并有出厂合格证及检测报告。 2）砂浆的品种、标号必须符合设计和有关规范的要求。 3）转角处必须同时砌筑，临时留的斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。 4）砌体的水平灰缝饱满度不小于90％，竖向灰缝的饱满度不小于80％。竖向缝的凹槽部位用砌筑砂浆填实，并不能出现瞎缝和透明缝。 2、允许偏差： 项次 项目 允许偏差（㎜ 检验方法 1 墙面垂直 4 用靠尺及线坠检查 2 墙面平整度 4 用2m靠尺塞尺检查 3 轴线位移 5 尺量 4 水平灰缝平直 5 拉通长线用尺量 5 门窗洞口高、宽 ±5 尺量 注意事项 1、应注意的质量问题： （1）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝