从模具材料角度浅谈模具制造技术的发展前景.docVIP

从模具材料角度浅谈 模具制造技术的发展前景 指导教师：…. 学 院 ：机械工程学院 姓 名 ：…. 学 号 ：…… 时 间 ：2015年10月 目录 1. 模具制造技术的基本概述 3 2. 从模具材料的视角中透视模具制造的现状 3 3. 模具材料的基本概述 3 3.1模具材料的应用与发展 3 3.1.1金属成型常用模具材料 4 3.1.2塑料成型模具材料 5 3.2模具材料的作用和地位 5 3.3我国模具材料及其处理技术的发展前景 6 4.从模具材料视角出发的相关建议及总结 6 从模具材料角度浅谈模具制造技术的发展前景 摘要：模具工艺对国民经济和社会的发展，起着越来越重要的作用。模具制造水平的高低已经成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一。而模具材料对于模具制造技术的影响又是至关重要的。所以在我们大力发展模具制造业时，不能忽略模具材料对其重要影响。从模具材料创新的角度出发来研究模具制造技术的发展前景必然是我们研究的一个不可忽略的方向。 关键词：模具制造，新材料，发展 中图分类号： 文献标识码： 模具制造技术的基本概述 在现代工业生产中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。它以其特定的形状通过一定的方法使原材料成型，采用模具生产零部件，具有生产效率高、质量好、成本低、节省能源和新材料等一系列优点。在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等生产行业中得到了广泛的应用，成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。 模具工艺对国民经济和社会的发展，起着越来越重要的作用。模具制造水平的高低已经成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一。所以总体来说，根据我国当前国情，促进模具制造技术发展的主要因素可具体为： (1)从提高生产效率角度出发，提高制造设备水平 (2)从使用寿命长短角度出发，加强新材料的应用 (3)从使用提高效率角度出发，提高标准化程度 (4)从数字模具发展角度出发，大力发展模具CAD/CAM技术 同时也源于模具制造技术在我国机械制造中的重要地位，我们要求机械制造过程中必须满足的基本要求包括制造精度高、使用寿命长、制造周期短。基于其使用寿命这一点，我们对模具材料的使用及热处理工艺有着严格的要求。 从模具材料的视角中透视模具制造的现状 尽管我国模具工业发展较快，模具制造水平也在逐步提高，但和工业发达国家相比，仍存在较大。主要表现在模具品种少、力量分散、管理水平低等方面。许多模具（尤其是精密、复杂、大型模具）由于国内制造水平的限制，不得不依赖进口。目前我国模具的平均寿命仅为国外模具平均寿命的1/5至1/3，造成这一差距的因素中，模具材料和热处理方面的影响占60%以上。其中模具材料是影响模具寿命、质量、生产效率、和生产成本的重要因素。只有高质量品质齐全的模具材料，模具质量才能真正提高。由此我们不难看出，模具材料在提高模具制造水平中发挥着重要作用。 模具材料的基本概述 3.1模具材料的应用与发展 在建国以来的50多年中，我国的模具工业发展迅速，现已成为独立的工业体系，特别是1989年国务院在《当前产业政策要点的决定》中将模具列为“机械工业技术改造序列的第一位”以来，在模具材料的研究与开发模具的热处理工艺、模具的表面处理技术等方面都取得了巨大的成就。 目前，我国的模具钢产量已经跃居世界前列，基本满足了模具制造业的需要，已逐步发展成为国民经济中重要的基础工业。在金属成型常用模具材料方面的冷作模具钢、热作模具钢、冲压模具材料以及塑料成型模具材料方面我们均有了长足发展。 3.1.1金属成型常用模具材料 在制造模具的材料中，我们大致可将其分为金属材料和非金属材料，在金属材料方面，又可以分为钢铁、和非铁金属。而钢铁材料中有尤其以模具钢最为常见。模具钢可具体分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。 3.1.1.1热作模具材料 5CrNiMo 和 5CrMnMo 是常用的锤锻模钢，前者以用于大型(锻模高度大于 300mm)或型腔复杂的热锻模；而 5CrMnMo 适宜于制造中、小型锻模(锻模高度小于 300mm)。两种钢的主要缺点是热强度、热稳定性能稍差，在受热条件较恶劣的热锻模(400℃以上)时，热强性和使用寿命不足。所以针对这一不足并结合我国资源条件，我国自主研制了HM1 钢(4Cr3Mo3W2V)和HM3 钢(3Cr3Mo3VNb)。HM1 钢获国家发明奖。这两种钢突出的优点是具有最高的室温与高温冲击韧性和优良的抗冷热疲劳性，适用于制造高温、高速、高载荷、火冷条件下工作因断裂或热疲劳失效的热作模具。除此之外我国自主研制的新型钢种还有HM1、HM3、RM2、GR、H13、HD、012A1、CG-2等。这些钢